1 切割效果不好或切不穿？

功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。

2 连接不上设备 ？

是否安装板卡驱动，USB线或网线是否插好，USB线或网线坏，转接板坏，板卡等

3 开机回原点往反方向运动 ？

原点开关坏

4 切割图形变形和切割重叠 ？

同步轮螺丝松，电机线断，电机坏，驱动器，电压等

5 设备启动不了和开机室内空开就跳闸？

急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等；视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况，及时清洁光学镜片，以保证其使用寿命（具体参见光学镜片的***）定期清理抽风口过处的杂物，保证抽风效果。水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面，它的下面刚好是激光电源)，107水泵短路，室内空开使用过小等

?射频激光管不出光？

在水路通畅 激光电源正常启动的情况下 首先测激光电源直流48v是否正常；激光管25针插件的 4脚和13脚的导通情况 能导通表明水保护信号正常 ， 不能导通检查水保护；测7脚和20脚的电压情况 不按预调或者开始时直流电压在4到5V左右，按预调或开始在1到3v左右为正常信号（低电平导通）。若水、 电源 和这两个信号都正常 一般可以判断是激光管故障。若信号不正常则说明是板卡问题或者是电路问题。金属激光切***金属激光切割机厂家的相关配件对***终的切割质量也具有一定的影响。

①切割1mm不锈钢/碳钢板，切割速度为18米/分钟，消耗的电费为5元/小时，液氧气体费用10元/小时。故障及维修：电极、喷嘴是数控等离子切割机日常作业中消耗量***1大的消耗件，特别是原装进口的电极和喷嘴。加上保护镜片3个月换一片，每片100元的市价，切割嘴一个60元的市价，耗材成本（保护镜片、铜嘴两个月换一次）就是1元/小时，总成本：16元。

②切割1mm不锈钢/碳钢板，切割速度为18米/分钟，消耗的电费为5元/小时，氮气气体费用34元/小时。材料在激光束的照射下与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。加上保护镜片3个月换一片，每片100元的市价，切割嘴一个60元的市价，耗材成本（保护镜片、铜嘴两个月换一次）就是1元/小时，总成本：40元。

③切割1mm不锈钢/碳钢板，切割速度为18米/分钟，消耗的电费为5元/小时，液氮气体费用20元/小时。光路的检查：机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。加上保护镜片3个月换一片，每片100元的市价，切割嘴一个60元的市价，耗材成本（保护镜片、铜嘴两个月换一次）就是1元/小时，总成本：26元。