激光切割机随动头碰板怎么办？

不管是光纤激光切割机还是YAG激光切割机在使用过程中都会碰到激光切***不稳定，碰板或者跟随距离不对，一般是由于更换切割嘴，切割嘴过热，参数不对等原因造成的。无论哪种情况，归根结底还是随动头电容值发生变化，影响了激光切***的稳定。

光纤激光切割机出现激光切***不稳定，激光切割机，重新测定电容值，激光切割机型号，保存参数就可以。总结以下几点经验，分析YAG设备出现这种情况时，需要怎么解决。

1.激光切***碰板后正常。这种情况一般是参数问题，可以把激光切***的上限值和下限值同比例降低，激光切***跟随就会正常。

2.激光切***跟随距离过高。打开随动头调试软件，激光切割机费用，观察跟随距离是否设定正确；调节切***上限值和下限值，同比例升高，测试到合适的数值。

3.切割过程中，激光切***突然自动上升。在出现这种情况时，要停止激光工作，观察随动头铜嘴是否发热，如果发热说明是激光光路不正，导致铜嘴过热，电容值变化。调正光路，问题就可以解决。

激光切***原理

随着激光技术的深入研究和科学技术的发展，激光切割机越来越广泛应用，它是***1新的技术，提高切割效率的关键是激光切***，那么究竟激光切***原理有哪些？

激光切***是一种***1新的技术，目前已经运用到各种行业，包括金属切割、玻璃切割雕刻等广泛领域。激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的，激光切割机厂商，而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在***初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性，雕刻机，极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。

激光切***故障及维修

电极、喷嘴是数控等离子切割机日常作业中消耗量***1大的消耗件，特别是原装进口的电极和喷嘴。所以，有效延长电极和喷嘴的使用寿命，将大大降低等离子切割加工的生产成本。电极和喷嘴的消耗，与气压、冷却水压、电压、电流、供气质量及消耗件质量等多种因素有关，还必须注意一些因机器故障导致的异常消耗情况。曾遇到过切割机引弧瞬间，就频繁烧毁成套的电极和喷嘴的现象，也有的在切割后0.5~1h内烧毁，这些都不是正常的消耗。

经检查发现，电极和喷嘴之间产生的电弧，把电极和喷嘴的边缘烧结。为此，采取使用不同型号的电极和喷嘴，更换新割枪，调整气、水压力等措施，效果虽有些变化，但不显著，且又时又莫名其妙地***正常。经反复检查，发现是切割过程中偶然断气造成的故障。分段排查发现，电动阀控制台内的电磁阀失电造成断气，而电磁阀失电是由于割炬小车的来回拖拽，造成割炬控制电缆接触不良。由于断气时间很短，待测量时又是好的，故障很难发现。而正是在这个很短的断气时间内，造成电极和喷嘴烧毁。重新维修固定电缆后，故障消除。

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