激光
可能的原因:
1).焊缝偏移设置不合理
用basis-HMI软件连接,检查目前的偏移大小,激光切割机推荐,根据焊偏的方向来确定如何更改。
2).防护镜片需要更换
镜片***有密集污点、烧损都需要更换
3).光、丝位置是否对中
通过显示器观察光丝相对位置,焊丝末端需在十字叉中心处。
4).焊接头上连接力传感器与顶部控制器的电缆线束是否呈自由状态
空走轨迹,观察行走过程中该电缆是否被其他线缆压迫或者牵扯
2.原材料零件
1).顶盖与侧围形成的焊缝Y向位置偏差超差
临时方案可调整轨迹
2).顶盖与侧围间隙超差
临时方案可将送丝速度适当增加
3.焊丝
送丝速度过慢,送丝不畅或者速度设置过低
1.)观察送丝机上小电机电流,是否偏大,偏大表示送丝阻力较大。
2).观察工艺柜上显示的实际送丝速度,激光切割机批发,看是否超差。定时定速出丝三次,测量长度,与理论值偏差是否过大,超过3%就表示送丝有阻碍,会影响正常焊接。
3).如果状态不好,检查送丝机***qian端690mm的送丝管是否需要更换;导丝压轮的压紧力是否需要重新标定;送丝嘴如有烧损变形,需要更换。
玻璃管的出光控制主要有激光管,激光电源,水循环系统及出光信号,出光信号又包括板卡给出的PWM出光信号,水保护信号,门开关信号等 。所以激光管不出光主要从激光管 激光电源水循环系统及出光信号几个方面着手,一般首先观直接察激光电源是否正常通电,激光管内管外管是否有异样,水循环系统是否正常,若不正常常则作相应的更换或调整。在以上几个方面正常的情况下则应考虑出光信号问题,一般首先用短接信号(短接激光电源电流5v和AIN 短接水保护P和GND 用无锁开关控制L和GND)的方法来测试激光管和激光电源。若此法能正常出光则说明激光管激光电源无故障,是水保护开关,继电器,门开关,激光切割机,板卡pwm信号等的信号问题,依次排除即可。若此法不出光是激光管或者激光电源的问题,在不好判断的情况下用更换法可以解决。
(切重或者共线图形切后距离过大) '1.)送料切割错位 一是送料轴的步距 步距=实测长度*原始步距 /真实长度(设定的送料长度) 二是检查送料轴的同步带锁紧轮与电机同步带锁紧轮是否松动 三是 滚网松动 与送料轴之间有相对滑动 还有看是否有卡布现象2.)未送料切割错位 一是大车电机或者光轴同步轮松动 二是丢步现象 丢步可能是加工速度空程速度或者加速度设置过大 可能是大车电机线接触不良 可能是驱懂器电流过小 可能是驱动器坏 或者 电机坏 一般电机坏而丢步的现象较少
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