电磁离合器的维护***与常见故障

　　1、经常检查螺栓的紧固程度，特别要拧紧电磁铁的螺栓、电磁铁与外壳的螺栓、磁轭的螺栓、电磁铁线圈的螺栓和接线螺栓。

　　2、经常在电磁离合器的可动部分添加润滑剂。

　　3、定期检查可动部件的机械磨损情况，并清除电磁铁零件表面的灰尘、花毛和污垢。

　　4、定期检查衔铁行程的长度。因为在离合器的运行过程中，由于剖动面的磨损，衔铁的行程长度将增大。当衔铁行程长度达不到正常值时，必须进行调整，以恢动面与转盘之间的***小间隙。如果衔铁行程长度增大到正常值以上，就可能大大降低吸力。

　　5、如果更换了磨损的制动面，应重新适当调整制动面与转盘之间的***小间隙。

导致电磁离合器制动器使用寿命下降的原因

1、 与电磁制动器、电磁离合器的摩擦材料有关，使用新型摩擦材料比常规摩擦材料寿命长。

2、 与载荷特性有关，与动载荷力矩和静载荷力矩有关，载荷较大、以突加方式出现、卸荷方式不完全，也会对电磁离合器、电磁制动器的寿命影响较大。

3、 与电磁离合器、电磁制动器动作反映时间有关，即通电吸合、断电释放时间要短，8、 否则会缩短电磁离合器制动器寿命。

4、 与电刷材料的寿命有关质量较好电刷材料可延长电磁离合器与电磁制动器的使用寿命。

需要注意的是，电磁离合器与电磁制动器的安装位置应勿靠近带有油污和润滑油飞溅的地方。

5、 电磁离合器与电磁制动器可安装在同 轴或对接轴上，当安装在对接轴上时，必须保证两轴的同轴度。待电磁离合器与电磁制动器安装后，磁轭与动盘间不得发生摩擦，但间隙不要超过0.3～1.5。动盘与衔铁的间隙δ应保证表中规定尺寸。

6、 另外使用环境尽量不要有润滑油等油污存在，尤其是油污jue对不可污染电磁离合器与电磁制动器的动作部位。

　　　电磁离合器的划分

电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。

电磁离合器可分为：干式单片电磁离合器，干式多片电磁离合器，湿式多片电磁离合器，磁粉离合器，转差式电磁离合器等。

电磁离合器工作方式又可分为：通电结合和断电结合。

电磁离合器的特点

1、高速响应：因为是干式类所以扭力的传达很快，可以达到便捷的动作。

2、耐久性强：散热情况良好，而且使用了的材料，即使是高频率，高能量的使用，也十分耐用.

3、组装维护容易：属于滚珠轴承内藏的磁场线圈静止形，所以不需要将中蕊取出也不必利用碳刷，使用简单。 　　

4、动作确实：使用板状弹片，虽有强烈震动亦不会产生松动，耐久性佳。

微型电磁离合器订做需知

由于微型电磁离合器没有标准的样式，属于一种特殊型的小型电磁离合器，因此在订购时我们公司（天机传动）是需要根据客户的要求、工艺参数等来定做。比如在安装、扭矩、尺寸及其它附件等方面，每个客户的要求都不一样。

微型电磁离合器订购需知：

1、确认扭矩参数；

2、孔径及键槽的大小

3、电压及电流参数；

4、外形规格尺寸；

5、是否附齿轮及其它要求等；

6、用途，用于打印机、复印机、传真机还是其它设备；