磁粉制动器技术更新要从何入手
测噪声装置具体结构如图1所示: 1.传动轴2.传动带3.带轮4.工作台焊合5.进水管(回水管) 6.进水管(接冷却泵)7.导线8.磁粉制动器9.花键套焊合10.电流表 11.电动机12.花键轴焊合13.固定板14.被测齿轮箱15.万向节 磁粉制动器的加载值大小,由电流控制,首先根据公式: N=Mn/9549.29 式中 N——滑差功率,kW M——转矩,N·m n——转速,r/min 计算出转矩M值,即 M=9549.29N/n=9549.29×3/794=36.08(N·m) 再由磁粉制动器出厂试验报告中激磁电流—转矩图查出电流值(本装置激磁电流为0.28A)即可。 操作时,首先将齿轮箱固定,单轴磁粉制动器安装,再将齿轮箱输入、输出轴与传动轴的花键套连接。打开电动机控制开关(此时电流表处于“关”位置),此时测得的噪声为空载噪声,单轴磁粉制动器维修,在空载转动的过程中,将已调好的电流表打到“开”位置,此时测得的噪声为加载噪声。正反转的测试均按以上顺序进行。其中,带万向节的可伸缩传动轴可以用轻卡车的传动轴改制,阆中市单轴磁粉制动器,根据所需传动轴的伸缩行程,将传动轴锯断,一端内孔焊接花键套,一端内孔焊接花键轴即可。 如加载值要求相对较严时,磁粉制动器可用转矩转速传感器和转速测量仪对磁粉制动器进行转矩测定。注意:水冷的磁粉制动器,运转后即通水(水压力15~30N/cm2)。
随着国内工业技术、经济迅速的发展,咱们在包装、印刷、纺织、电线电缆、自动化以及机电等行业领域都普遍看到磁粉制动器、离合器的普通应用。国内磁粉离合器、制动器的广泛使用不仅加快了磁粉离合器、磁粉制动器行业的迅速发展,更加促进了磁粉离合器、磁粉制动器自主研发技术的提高。因进口的磁粉离合器、磁粉制动器给国内企业带来的压力,因此,国内各地方磁粉制动器、离合器生产厂家在不断寻找提升自主品牌以及提高竞争力的方法。
40公斤磁粉制动器产品共性:
1、激磁电流与转矩成线性关系
磁粉离合器、磁粉制动器是根据电磁原理并利用磁粉来传达转矩的,其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。
2、稳定的滑差转矩
当激磁电流保持不变时,其传达之转矩不受传动件与从动件之间差速(滑差转速)之影响,即静力矩与动力矩无差别。因此可以稳定地传达恒定之转矩。
3、40公斤磁粉制动器,单轴磁粉制动器选型,其扭力是400,适合比较大型的机械设备上使用。
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