电磁制动器工作原理

电磁制动器与离合器工作原理性能大致相同，在使用时两者表面温度建议控制在40oC至80oC之间。此外，温度过高会直接影响到电磁离合器或电磁制动器的使用寿命与性能。标准电磁离合器和电磁制动器的工作电压为直流24伏。如果线圈保证直流24，电磁离合器和电磁制动器可以达到额定扭矩。行车时把脚长时间放在离合器踏板上，很容易造成离合器打滑、离合器片烧蚀等现象，严重时甚至使离合器压盘、飞轮端面烧蚀拉伤，导致离合器压紧弹簧退火等故障。如果电缆有失电现象，应增加电源电压进行补偿。在电磁离合器端子上测量的电压应超过额定电压的10%。电路对电磁离合器或电磁制动器的反映会有很大的影响，所以设计时一定要充分考虑电路，以适应不同的要求。摩擦片工作面不能有油脂、灰尘、水分等，而且轴承必须密封性的。此外还要考虑散热性能，盖板上应有散热孔。应避免干式电磁离合器和电磁制动器受腐蚀而导致工作性能下降。

干式电磁刹车器的工作条件

干式电磁刹车器还可以细分为干式单片电磁刹车器、干式多片电磁刹车器等等，广泛适用于印刷、机床、轻工、包装、纺织，起到高频动作机械的传动系统中分离后的制动、保持制动、高频度运转、***、缓冲起动等作用。2、电磁刹车器装置于要制动的轴上，由于通常情况下都是对轴进行制动的，所以如何有效地装置到轴上是选型的***。干式电磁刹车器有自己的工作条件，具体如下：

1、一般情况下周围空气温度-5℃-40℃，相对湿度不大于85%。

2、摩擦副之间不能有油污和灰尘。

3、干式电磁刹车器线圈供电电压波动不超过 5%和-15%的额定电压值；

4、周围介质中无******且无足以腐蚀金属和***绝缘的气体及导电尘埃。

5、在干式条件下工作。

磁粉刹车器的磁粉更换

1、将磁粉刹车器倒放即是输出轴朝下平放，用工具将输出轴端的铝盖的固定螺栓拧松取下；

2、取下铝盖后，再将定子的固定螺栓拧松取下，然后取出定子；

3、取出定子后，将余留的磁粉清理干净，并用干净的布料将周边擦干净；

4、清理干净之后，按照磁粉刹车器的标准目数加入新的磁粉（加入的磁粉目数会因磁粉刹车器型号大小而异）；

5、***后放好定子，固定好定子螺栓、铝盖螺栓（必须要固定好）；

6、完成以上操作后，需要将磁粉刹车器试运行一段时间，确定无异常后再投入使用。