磁粉制动器在使用进程中的注意事项有哪些

1、正常运转中的磁粉制动器 ，尤其是新安置的磁粉离合器、制动器，其外貌温度不应高出80 摄氏度，水冷却式制动器不应高出90 摄氏度，逼迫风冷式不应高出60 摄氏度。

2、磁粉制动器使用前，通以30%的额定电流，运转10秒钟后断电再通电，反复几次，保证磁粉流动性和均匀分布。

3、磁粉制动器不能超转矩、转速使用，否则磁粉寿命会急剧下降，或者出现漏粉、卡死。

4、磁粉受潮的话性能会变得不稳定，所以要特别小心，不要让油或水分***内部。特别是安装于齿轮箱时，油分会透过轴部***内部，所以要用薄膜完全封住。

磁粉制动器如何使用才能更久

磁粉离合器与磁粉制动器应用于收卷和放卷中连续滑动使用时，磁粉的寿命会因使用条件以及相对滑动速度等情况而变化，比如磁粉制动器与磁粉离合器的表面温度过高、负载过重、受潮、油水分***内部等情况。但通常在容许连续滑差功率下使用时，在额定电流下降低扭矩时的磁粉制动离合器的磁粉寿命约能达到5000到8000小时左右。如在额定扭矩下使用时，由于磁粉制动器与磁粉离合器可以连续滑动使用，因而可以廷长使用寿命。另外，就算是相同的滑差功率，当滑动转速以及相对转速持续为较高状态情况下，则对磁粉的寿命时间有缩短的倾向，因此建议请尽量设定较小的相对转速。一般而言相对于容许连续滑差功率，如果能在较为良好的条件下使用，也可以廷长磁粉的使用寿命。支持高速、***卷绕/展开纸张、薄膜、线、电线和各种薄板、带子以及其他材料等较长材料时的张力控制操作。比如：在50%容许连续滑差功率条件下进行使用时，磁粉离合器的磁粉使用寿命就会相对达到约2倍以上。

如何选择磁粉离合器

　　磁粉检测对工件表面缺陷检测灵敏度极高，但是，如工件表面缺陷的程度越高，其检测灵敏度就会迅速下降直至为零。另外，被磁粉化后零件，并不会所有的缺陷都有能生产漏磁现象。漏磁的生产与缺陷的形状、缺陷的表面距离以及缺陷和磁力线相对位置有关，工件的材料、工件表面的粗糙程度也引会漏磁现象。同时，以上所综述的这些因素也会影响或者降低磁粉检测的准确性。5、高频运转响应速度敏捷和良好的散热布局，使其在高频度的运转使用。

　　磁粉检测的原理，当材料或者工件被磁化后，若在工件表面或者周边表面存在裂缝、***以及其它缺陷时，便会在有缺陷的地方出现漏磁场。此磁粉将吸引、聚集检测过程中的施加的磁粉从而形成缺陷的显示。