磁粉制动器一般不建议在低速条件下使用

1、磁粉离合器逆转输入

使用连结磁粉离合器的输出端（或者输入端）与放卷轴，在输入端（或者输出端）连结齿轮电机等，并使其保持与放卷轴旋转方向的反向旋转。即可确保充分的滑差转速，进行稳定的扭矩控制。至于离合器输入端、输出端安装方向，空心磁粉制动器安装，通常将转速高的一端与离合器输入端连结。也就是说，在线速度较慢，放卷轴转速较低时，把磁粉离合器的输入端与电机连结。而放卷开始直径较大，仅放卷开始时的短时间旋转较慢，在大多数运行时间内可获得充分的滑差转速时，把输出端与电机连结。

2、弱励磁

空转及机械停止时，利用弱励磁（施加额定电流5～10%左右的励磁电流），可以使内部的磁粉保持在动作面上，并缩短再启动时扭矩上升时间，进行稳定的扭矩控制。只要不影响机械操作，即使施加较高的电流进行励磁也不会出现问题。

如何选择磁粉离合器

　　磁粉检测对工件表面缺陷检测灵敏度极高，但是，如工件表面缺陷的程度越高，其检测灵敏度就会迅速下降直至为零。另外，被磁粉化后零件，并不会所有的缺陷都有能生产漏磁现象。漏磁的生产与缺陷的形状、缺陷的表面距离以及缺陷和磁力线相对位置有关，工件的材料、工件表面的粗糙程度也引会漏磁现象。同时，以上所综述的这些因素也会影响或者降低磁粉检测的准确性。

　　磁粉检测的原理，空心磁粉制动器哪家好，当材料或者工件被磁化后，若在工件表面或者周边表面存在裂缝、***以及其它缺陷时，便会在有缺陷的地方出现漏磁场。此磁粉将吸引、聚集检测过程中的施加的磁粉从而形成缺陷的显示。

磁粉制动器常见故障解析

　　一、磁粉制动器使用时卡死：

　　如果磁粉制动器使用时突然出现卡死，一般是因为超额度扭矩使用，使其温升快速上升、密封件失去弹性、密封性能降低、磁粉漏进轴承卡死，再或者是磁粉高温结块卡死。这时应该检测原因，重庆空心磁粉制动器，再做相应的措施，如更换密封件、轴承、磁粉。

磁粉制动器

　　二、转矩下降：

　　如果磁粉制动器使用了很久后出现扭矩下降，空心磁粉制动器选型，请更换新的磁粉。

　　三、没有转矩：

　　1、检查线圈是否短路、接壳，若有接壳或短路现象，请更换线圈。

　　2、检测是否有激磁电流，如果没有激磁电流，请***其激磁电流。

　　3、检测是否有油、水分渗入磁粉制动器工作腔，使磁粉受潮结块。如果是因为磁粉受潮造成的，请将磁粉倒出，更换新的磁粉。

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