母线槽的组成单元

随着工业生产生活的不断发展，每一个行业的用电量都在不断的增长，传统的点到线的传统电缆已经没有办法满足现在大电流的输送，所以有了母线槽这个简单而承载能力更大的电器产品。

母线槽可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，聚酯薄膜成型机设备，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，聚酯薄膜成型机，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙或是水平安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽、L型或是水平弯通母线、Z型或是水平偏置母线、T型或是水平三通母线、X型或是水平四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽；按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。

缆桥架采购时的选择

1、位于振动场所的桥架系统，对包括接地部位的螺栓连接处，应装置弹簧垫圈。

2、要求防火桥架，应对金属构件外表面施加符合***有关规范规定的耐火涂层。

3、金属制桥架系统，应有可靠的电气连接并接地，使用玻璃钢桥架，应沿桥架全长另敷设专用接地线。

4、电缆桥架种类的选择，应符合下列规定：明敷的全塑电缆数量较多，或电缆跨越距离较大、高压电缆蛇形安置方式时，宜用电缆桥架。

5、表面光滑***刺。适应使用环境的耐久稳固。满足所需的承载能力。符合工程防火要求。

6、在有***粉尘场所，或需屏蔽外部的电气干扰，应采用无孔托盘。高温、腐蚀性液体或油的溅落等需防护场所，宜用托盘。需因地制宜组装时，可用组装式托盘。

7、大容量发电厂等密集配置场所或重要回路的钢制电缆桥架，应从一次性防腐处理具有的耐久性，按工程环境和耐久要求，选用适合的防腐处理方式，在强腐蚀环境，宜采用热浸锌等耐久性较高的防腐处理。

8、电缆桥架的基本组成结构，应满足强度、刚度及稳定性

母线槽特性

1.母线槽散热性能好.电缆的绝缘材料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，***多允许敷设2层，其原因是考虑散热。母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的钢制外壳，聚酯薄膜成型机哪家好，把热量散发出去，因此它的散热性能和电缆相比，电缆散热性能可见一斑了。

2.母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级，则需要定期紧固，聚酯薄膜成型机销售，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制，需要定期进行检查和维护，甚至更换.

3.载电流范围上.目前电缆***i大只能做到1000mm截面积，额定电流1600A，但这种大规格电缆因为体积及重量过大很少实际应用与工程中.工程中一般都选用400 mm及以下规格电缆进行配电，这就要求很多根电缆同时供电.而母线槽额定电流***i大能做到6300A，其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的.

4.母线槽过载能力强.取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。

5.母线槽分接方便.所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有插接箱口，因此分接十分方便。而电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆也尤其明显的缺点，主要是需要定制，其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力，加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分***的。

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