动环裂纹的主要原因如下：

　　(1)硬质合金动环，存在着较大的应力，在动环运转时，在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。

　　(2)温度影响：用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC)，套管连接器绝缘管，由于热传导不好，环内温度分布极不均匀，即使在正常条件下，温差也可能达到好几百度，由于存在着温差，进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时，致使应力超过材料的强度极限。这时，对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂，进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变，连接器碗垫，从而使泄漏增加。

　　动环端面采用硬质合金时，由于这些材料的热胀系数都较小，与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3～4倍)，因此当密封温升超过一定值时，就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。

　　解决动、静坏碎裂和变形的有效措施，除了严格控制备件加工质量，细心安装检修，加强操作管理之外，保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。但是，在密集型母线槽实际操作中，不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的，密封水压力波动、中断及工人的误操作，都会使密封失去充分的润滑和冷却。

密集型母线槽结构特点分析　　现在在高层建筑、工厂等电气设备中，电力系统可成为不可或缺的安排。由于建筑物、工厂等建筑物的电力需求，这种需求逐年增加的趋势，采用缘由的电路连接方式，即磨损管，给施工带来许多困难，并且当改变电源配电系统时，有些几乎不可能使它更容易。但是，如果是密集型母线槽，很容易实现目标，也可以使建筑物更美观。从经济方面来说，与电缆相比，连接器绝缘隔块，密集型母线槽与各种尊建和整个电力系统中的接线相比，使用母线槽可以使建筑成本更便宜，特别是在这种流量大的情况下，连接器，这种情况更明显。

母线槽的连接插接式母线槽的连接。母排的连接，用其有高绝缘、耐一电弧、阻燃的高强度绝缘板做连接附件，用带有绝缘套管的螺栓紧固。按规范要求，为知足母线的搭接面积，螺栓孔与螺栓之问缝隙较小，因为毋线槽螺栓增加了绝缘套管，使缝隙更为狭窄。因此两段母线槽主母排连接时，两段母线轴线要严格保持在一条***线上，并使两段母线槽的母排及绝缘板的螺栓孔完全对齐，穿上螺栓上紧时，每个螺栓要依次用力平均。此日的是为防止螺栓上的绝缘套管在安装过程中避免受到剪切力的作用而导致损伤。
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