密集型母线槽安装方法　　密集型母线槽的构成非常的简单，铜铝的母线柱结合在一起，就形成了密集型母线槽。那么密集型母线槽又是怎么理解的呢?千万不要使用电、气焊割孔，吊杆套丝扣也应使用套丝机或套丝板加工，不许乱丝或断丝。它是三相四线和五线的构成，适合于工矿地域的使用，即便是高层建筑当中的设备改造，或者是车间的设备改造，都用得上密集型母线槽。可是密集型母线槽又是如何安装的呢?

　　1、密集型母线槽在进行安装之前，要准备好各个测量的设备，在母线槽安装场合中会使用到相关的工具，如螺丝刀、扳手、切割机、电焊机、水平仪、卷尺等设备，所以在安装的时候都要准备齐全。

　　2、整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)连接组装而成;

　　3、将两段密集型母线槽两端相互连接后，连接时确保绝缘隔板和铜连接片和母线槽主母排位置一致，特别要注意PE排连接铜片和主母排的铜片放置位置是否准确，不得放错，并在盖上接头盖板前再次检查确认，搭接部位上下偏差不得大于1mm，两端铜母排对接时可预留1-2mm伸缩间距，然后穿入绝缘螺栓，传入绝缘螺栓前确保接头部位整体孔位同心，不得用野蛮敲击的放入敲打绝缘螺栓，随后垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。因此，如果要满足《母线干线系统（母线槽）阻燃、防火、耐火性能的试验方法》GA/T537—2005耐火试验中的耐火时间，必须外包很厚的防火棉才能实现。

　　4、密集型母线槽各部位分接单元的插接箱和母线槽插孔部位插接前仔细观察插接箱的插脚是否有变形、扭曲和损坏等现象，如果有插脚变形、扭曲和损坏的必须调整好或更换后方可使用，插接时保证插接箱的插脚和插孔对位后再插进，插接后确保插脚中心对准母线槽主母排的中心，防止插脚和母线槽的主母排之间出现插偏，确认插好无误后扭紧插接箱上下部位的固定锁紧螺栓。连接在母线上的元件故障或由于分路开关拒动，造成越级掉闸使母线失去电压，应进行详细检查，立即将母线槽故障元件隔离或拉开故障分路开关两侧刀闸后，迅速***母线运行，送出其他分路。

　　5、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。

　　6、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8—2.5米放一支撑，每4米垂直走向时放一弹簧支撑或每层建筑物之间放置一弹簧支架，可以释放伸张力。户外母线槽每1.5米放一支撑，水平垂直均相同，母线槽弯头两端或拐角部位必须有支架支撑。使用环境:封闭式母线槽导电封闭式母线外壳的表面处理是一项很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程。

　　7、密集型母线槽送电：母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，必须测量每只分线箱，确保输入电压正常稳定，不缺相。

　　正确安装密集型母线槽既可以减少接触地面产生的故障，减少短路，安全可靠，有这么多的好处，何乐而不为呢?

作业环境准备：(1)配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。(2)顶棚和墙面的第i一边喷浆全部完成后，方可进行母线槽电缆桥架敷设。(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。(4)地面母线槽电缆桥架应及时配合土建施工。

　　封闭式母线槽安装前的准备工作：

　　1、整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)插接组装而成：每两段母线槽插接安装完毕后，两盖板端头之间的间隔为200mm。

　　2、将两段封闭式母线槽两端相互插入后，穿入绝缘螺栓，垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。紧固后的检修要求用0.01mm塞尺检查，应插不进去为宜。

　　3、封闭式母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内，用尘板将与其上表面固定即可。

　　4、通电前必需对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必需用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。

　　5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撑，每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑，可以开释伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑，水平垂直均相同。

　　6、封闭式母线槽送电：封闭式母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，必须测量每只分线箱，确保输入电压正常稳定，不缺相。

载流母线因为电阻致使的损耗转化为热，使母线温度升高。铜、铝材料自身尽管可在较高温度下使用不影响其机械强度，可是螺栓衔接的触摸面温度较高简单氧化，使得触摸面电阻添加。触摸电阻增大又使触摸面温度持续升高，造成***循环，致使触摸有些损坏。因此电触摸面的氧化问题就变成约束母线槽温度的主要因素。衔接面镀银的螺栓衔接答应的母线温度比较高，但本钱很高，通常采用衔接面镀锡或镀锌的螺栓衔接。封闭式母线槽安装技术要求较高，一般水平安装比垂直安装难度要大得多，主要是因为重量较大，所以水平安装对建筑结构上的预埋件质量要求较高，支撑结构的强度、安装精度要求也较高。这种母线的答应温度就低些。中国规定母线的答应温度为85～90℃，对关闭母线，外壳的答应温度为65～70℃。采用焊接时，答应温度可抵达110℃。可是在与电器衔接时，为了便于装置和检修，螺栓衔接是不可避免的。