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PA6T塑胶原料的塑料成型机条件:

成型条件五大要素：1.压力射出压力：控制熔胶充填。

保持压：控制熔胶充填后不产生回流。

背压：控制树脂熔化。

锁模压力：控制模具不被冲开

2.速度储速（MRP值）：控制树脂熔化。

射速：控制树脂的充填。

保压速：控制树脂在却中回。

开合模速：控制模具的运。

3.温度管温：控制塑的熔化。

原干燥温：控制原的含水。

模具温：控制熔胶的结晶性及却。

4.时间射出时间：控制熔胶充填。

确时间：控制熔胶固化。

开合模时间：控制模具运。

中间时间：控制开模后停顿。

5.位置射出程：控制熔胶充填。

开合模程：控制模具程。

机械手程：控制夹取头。

-PA6T材料几乎成为各类技术领域不可欠缺的理想材料之一，不仅可用于生产多种元件和机械零件，也可用于高i级电绝缘材料及其它诸多特殊用途。现代汽车工程极高的质量与安全标准对所用的材料提出了极高的要求，PA6T塑料提供了很高的热稳定性、动态强度、抗冲击性以及使用寿命长等特点，在此，考虑到其所具有的广泛的功能性基础。已工业化生产，可完全以生物质为原料的聚酰胺有聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺4,聚酰胺6T。

PA6T树脂的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。弹性比PA66大，疲劳强度钢性，耐热性低于尼龙66，因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。当然，不同的零件常有不同的需求以及规格，所用材料的需求有所差异。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。