电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺，目的是为了使其表面更平滑，达到镜面甚至是达到一定特定数值的表面光滑度，就目前来看，主要还是为了达到镜面效果。用范围有哪些：

1、主要适用于无法进行机械抛光的复杂零件（波纹管、簿片、冲压件、、首饰、门窗等）。

2、适合于批量多，产量大的工件加工，更节成本。

3、有特殊要求一定要电解抛光的工件。

4、有抗腐蚀，抗***要求的工件。

5、可适用于所有不锈钢材质。

不锈钢抛光工作环境也是必不可少的保证工作场所的平安能够防止事故的发生，不锈钢抛光使用抛光机除了需要清楚具体的操作事项以及工作人员的***性。提高使用抛光机的平安性，接下来就具体谈谈环境对使用抛光机的主要影响。每天工作前都需要检查线路是否正常，并且装备是否齐整，电线不可随便乱放;抛光前利用设备检查磨块有无缺损以及松动现象;使用抛光机时手部需保持干燥，好就是佩戴手套，不可用有水或者是有油的手去触碰设备，以防触电;设备工作场所需合理，不可再不允许的方位内工作;设备出现故障不可擅自装配，需***人士进行;设备的电源线不得擅自改接，电源线也不得超过5米;设备的防护罩有所损坏则不可再进行抛光.不锈钢抛光因为平面抛光机也可以用来加工上下两面，也可以衡量机器的性能。粗超度，指工件表面的光滑水平，也就是指加工外表具有的较小间距和微小峰谷不平度。

不锈钢抛光厂家由于锻压材料的塑性变形而产生的电焊、气焊毛刺：电焊毛刺，锻造毛刺：金属模的接缝处。焊缝处的填料凸出于零件外表上的毛刺;气焊毛刺，切断时从切口溢出的熔渣。由于冲模上的冲头与下模之间有间隙，冲压毛刺：冲压时。或切口处刀具之间有间隙，以及因模具磨损发生毛刺。冲压毛刺的形状，根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙，冲压零件的形状等而有所不同。