喷砂处理实践证明,无论是在施工现场还是在装配车间,喷砂处理都是除去锻痕的有效方法。这是成功使用各种油漆系统的必要处理手段。5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。喷砂处理的清洁程度必须规定一个通用标准,有标准图片参考,并且在操作过程中规定并控制表面粗糙度。表面粗糙度取决于几方面的因素,但主要受到所使用的磨料种类及其粒径和施力方法(如高压气流和离心力)的影响。对于高压气流,喷嘴的高压程及其对工件的角度是表面粗糙度的决定因素;而对于离心力或机械喷射方法来说,喷射操作中的速率是非常重要的。砂处理完成后必须立即上底漆。所有油脂及污染物必须在上漆前清除。
?除锈方法
1)钢丝刷清理钢丝刷除锈清理时,一般用风动或电动旋转钢丝刷。这种方法不适用于清除氧化皮等,但适用于浮锈的预处理。
2)敲产处理手工敲产或动力工具敲产的除锈方法,通常与钢丝刷除锈方法共同使用。这种方法有时也适用于传统油漆涂装前的钢材表面处理以及其它油漆体系的局部修补涂装。一般用于清理厚氧化皮,铲除较厚的锈蚀层,以便在以后除锈时可以经济一些。
3)砂轮除锈砂轮除锈是利用风动或电动旋转的弹性砂轮片打磨钢铁表面来进行除锈的方法,适用于局部除锈和焊缝的处理。这是一种较为有效的除锈方法,可以获得比钢丝刷除锈或敲产除锈更为满意的效果
参数值的选用方法
可用类比法来确定。一般尺寸公差、表面形状公差小时,表面粗糙度参数值也小,但也不存在确定的函数关系。
一般情况下,它们之间有一定的对应关系,设形状公差为t,尺寸公差为IT,它们之间的关系可参照以下对应关系:
若t≈0.6 IT,则Ra≤0.05 IT; Rz≤ 0.2 IT
t≈0.4 IT,则Ra≤0.025 IT; Rz≤ 0.1 IT t≈0.25 IT,则Ra≤0.012 IT; Rz≤ 0.05 IT
t<0.25 IT,则Ra≤0.15 t; Rz≤ 0.6 t
?喷砂设备使用注意事项:
1、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
2、清扫和调整运转部位时,应停机进行,禁止处管理员外其他人碰触机器。
3、压缩空气阀要缓慢打开,气压不超过0.8MPa。
4、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在10-20之间适用,原料砂子应保持干燥。
5、不准用压缩空气吹身上灰尘。
6、发生设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
7、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。
8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
9、工作前必须穿戴好防护用品,不准膀臂工作。工作时不得少于两人。
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