平面抛光机镜面加工技术是一门新兴的综合性加工技术，它集成了现代机械、光学、电子计算机、测量及材料等***技术成就，已成为***科学技术发展水平的重要标志。添加Mo，由于腐蚀的产品MoO2-靠近基体而强烈促进集体的钝化，阻止了对基体的腐蚀。随着各种新型功能陶瓷材料的不断研制成功，以及这些材料在各种电子元器件、光学、信息系统等领域的广泛应用，要求元件和零件的加工精度越来越高，有的甚至要求达到纳米级或更高的加工精度以及无损伤的表面加工质量。

对于抛光来说，主要是在维持研磨所取得良好的平面度前提下，去除工件表面微小的凸起和表面损伤层，以获得镜面光度。所以要求均与、无方向性地抛光整个工件表面。反映在速度上，就是工件表面上每一点的相对速度大小应在任何时候都保持恒定。

不锈钢镜面抛光加工要怎么样才能够达到镜面效果呢？没关系，今天小编就来给大家，具体的说说，感兴趣的朋友不妨一起来看看吧。

在金属表面处理过程中，不锈钢平面研磨抛光要求达到镜面效果是常见的，要求也是各有不同的，如果想获得高质量的抛光效果，

重要的是有好质量的自动平面研磨抛光机，抛光耗材和相应的配套抛光方案和熟练的操作人员。

而整个抛光质量要求重要的还是抛光的程序，抛光程序在我们要看前期工件加工的情况，在抛光前他的胚件的粗糙程度。如机械加工，电火花加工，磨加工，铸件加工等。

　　很多客户到市场买不锈钢，自身带一块小磁铁，看货时吸一下，认为吸不上的就是好不锈钢。不带磁就不会生锈了，其实这是一种错误的理解。不锈钢带不不带磁是***结构决定的，钢水在凝固过程当中由于凝固的温度不同会形成“铁素体”。

　　“奥氏体”、“马氏体”等不同***结构的不锈钢，其中“铁素体”、“马氏体”不锈钢都是带磁的。而“奥氏体”不锈钢其综合力学性能，工艺性能可焊性都好，但仅从耐腐蚀性而言带磁的“铁素体”不锈钢要强于“奥氏体”不锈钢。随后，人们发现将研磨材料做成圆盘形平板或将研磨材料的粒子装在圆盘或带子上使其运转，并将被整平抛光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度，并且可以节省人力。目前市场流通的高含锰少含镍的所谓200系列、300系列不锈钢也不带磁，但其性能与高含镍的304的差距很大，反而，304经过拉伸、退火、抛光、铸造等工艺处理也会微带磁性，因此用不锈钢带不带磁来判断不锈钢的优劣是一种误解，也是不科学的。