电解抛光相关于传统抛光有着很大的优势，本钱低，占地小，可抛光杂乱工件，有着比传统抛光无法比拟的优势。

关于在机械加工中因资料、形状有困难的工件，电解抛光加工是一种有效的加工办法。然而，并不是在任何情况下选用电解抛光加工都适宜，关于加工一般的资料或形状比较简单的工件，电解抛光加工的出产率反而不及机械加工，树立电解抛光加工出产基地需要必定出资，占地面积较大，技术较为杂乱，单件出产的本钱远远高于机械加工。

化学抛光是利用金属电化学阳极溶解原理进行修磨抛光。将电化学预抛光和机械精抛光有机的结合在一起，发挥了电化学和机构两类抛光特长。它不受材料硬度和韧性的限制，可抛光各种复杂形状的工件。其方法与电解磨削类似。导电抛光工具使用金钢石导电锉或石墨油石，接到电源的阴极，被抛光的工件(如模具)接到电源的阳极。经电火花加工后的型腔模具，基表层产生由溶化层和热影响层组成的硬化层硬度高达60～70HRC。钳工手工打磨非常困难。电修磨抛光能有效地去除这层“硬化层”，并将原表现为Ra4～7μm的粗糙度改善为Ra0.35～0.6μm，生产率为3min/cm3左右。

不锈钢抛光工作环境也是必不可少的保证工作场所的平安能够防止事故的发生，不锈钢抛光使用抛光机除了需要清楚具体的操作事项以及工作人员的***性。提高使用抛光机的平安性，接下来就具体谈谈环境对使用抛光机的主要影响。每天工作前都需要检查线路是否正常，并且装备是否齐整，电线不可随便乱放;抛光前利用设备检查磨块有无缺损以及松动现象;使用抛光机时手部需保持干燥，好就是佩戴手套，不可用有水或者是有油的手去触碰设备，以防触电;设备工作场所需合理，不可再不允许的方位内工作;设备出现故障不可擅自装配，需***人士进行;设备的电源线不得擅自改接，电源线也不得超过5米;设备的防护罩有所损坏则不可再进行抛光.不锈钢抛光因为平面抛光机也可以用来加工上下两面，也可以衡量机器的性能。粗超度，指工件表面的光滑水平，也就是指加工外表具有的较小间距和微小峰谷不平度。

试样磨面与抛光盘应平行并平均地轻压在抛光盘上，抛光机抛光时熟悉设备原理很重要。留意防止试样飞出和因压力太大而发生新磨痕。为了达到粗抛的目的要求转盘转速较低，不要超越600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，由于还要去掉变形层。个矛盾的的方法就是把抛光分为两个阶段进行。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向往返移动，以防止抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物坚持一定湿度。粗抛目的去除磨光损伤层，这一阶段应具有抛光速率，粗抛形成的表层损伤是主要的考虑，不外也应当尽可能小;其次是精抛，其目的去除粗抛产生的表层损伤，自动抛光机使抛光损伤减到。