不锈钢抛光市场需求是很大的而供应方面却略显不足，供求关系是一个行业能否快速发展的前提。目前来看。尤其是拥有核心知识产权，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。需求旺盛的阶段，大件电解加工厂，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的但如何坚持行业的健康，稳定且可持续发展，需要业内企业的共同努力，尤其需要发挥隐恶扬善的研发精神，进一步提高生产工艺，大件电解加工公司，降低本钱，真正解决客户的实际困难，严把质量关，上海大件电解加工，提供的产品。不溶性金属为阴极，大件电解加工厂家，不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的外表光亮处置。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极。两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而发生有选择性的阳极溶解，工件外表逐渐整平，从而达到工件增大外表光亮度的效果。

主要针对不锈钢工件的外表光亮处置。利用电解化学反应变化使零件外表平整光，不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而发生有选择性的阳极溶解，工件外表逐渐整平，从而达到工件增大外表光亮度的效果。这种黏膜在凸起处较薄，不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。钢管抛光工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面。凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不时变化，粗糙外表逐渐被整平的过程。内外色泽一致，光泽耐久，机械抛光无法抛到凹处也可整平。生产，***低廉。增加工件外表抗腐蚀性，适用于所有不锈钢材料。

（1）工件阳极和工具阴极（大多为成型工具阴极）间保持很小的间隙（称作加工间隙），一般在0.1-1mm范围内。

（2）电解液从加工间隙中不断高速（6-30m/s）流过，以保证带走阳极溶解产物和电解电流通过电解液时所产生的热量，并去极化。

（3）工件阳极和工具阴极分别和直流电源（一般为10-24V）连接，在上述两项工艺条件下，则通过两极加工间隙的电流密度很高，高达10-100A/cm2数量级。

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