抛光能够分***工抛光和电解抛光。人工抛光存在的*大问题在于它占用大量的劳动力,劳动强度大,且消耗的动力和材料也多。电解抛光操作方便,效果高,成本低,而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺,容器电解抛光是电镀的反向行为,在工件表面可去除1-5个丝的余量,电解抛光在电解质和电流的作用下进行,其中重要的原理是微峰优先被去除,而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮,以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。

这种研磨颗粒呈不规则菱形状，粗细级别都有，去氧化划痕效果相当不错，市面主流研磨抛光技术;而带棱角粗研磨剂往往造成二次细微划痕，需要更细一级研磨剂二次以上研磨，程序复杂，同时不可避免伤及漆面。经常使用这种研磨产品技术，让漆面像般依赖抛光打蜡，清漆层已越抛越薄，原车漆光亮度黯然失色。物理 覆盖研磨：刚抛完粗划痕消失，有光亮效果，但太阳光下有明显细微划痕旋光。部份划痕被蜡或树脂油性成份填补，而非真正去除;油性过大，抛光毛球行走纹路产生旋光。这种抛光方式极易洗二三次车后划痕重现，具有较强欺骗性

不锈钢抛光衡量平面抛光机品质好坏有以下几个标准：就是被加工工件的平面度，总的来说是看机器设备加工工件的结果。平行度，粗超度，合格率，良率，耗费资料的水平，否程控系统人机一体化等等。平面度就是工件的平整度，衡量工件被加工后的平整水平，这个数值通过一个平面度测试仪可以很精准地测试出来，这个数字过关了才干说这台平面抛光机是符合要求的平行度是指工件的一个平面，相对于另一个平面的平行状态，也就是两平面的误差。