问：电解后工件表面发白是什么原因？

答：可能会存在以下几种情况：

1、工件整体发白，无光洁感：电解液温度过低，提高温度。或者是电解时间过短，可适当延长电解时间。

2、板材工件中间发白，四周光亮（太阳）：电解液温度过高，适当降温或降电压，并适当延长电解时间。

3、工件整体发白，表面有腐蚀感：温度过高，降低温度。适当调低电压。

4、工件上半部份亮，下半部份发白：电解液温度不一致（刚加热时易出现），搅拌电解液，使其温度匀称。

问：电解后产品呈黑色是怎么回事？

答：电源正负极接反了。所电工件挂的是正极，槽体周边阴极板接负极。

问：电解电解阴极板应采用什么材料？

答：可以是铅板、不锈钢板、钛板都可以。

问：连续工作，电解液温度容易超高怎么办？

答：小于1立方的槽体，在连续不断工作情况下，电解液容易出现温度超高（80度以上）现象，导致品质不稳定。解决方法：在槽体周边安装水冷装置进行循环水冷降温；如果是稳定的连续生产建议更换体积更大的槽体。

电解抛光的槽液维护及补加说明

　　1、在进入容器电解抛光槽之前，应该把不锈钢工件表面残留的水分去掉，因为如果工件水分太多，可能会造成抛光面有麻点出现，长时间局部浸蚀可能造成工件报废。

　　2、在进行电解抛光的时候，阳极的不锈钢工件，含有的铁、铬、镍会变成金属离子溶入抛光液，随着抛光的进行，金属离子的浓度会慢慢加大，到达一定值后，金属离子会以磷酸盐的形式从抛光液中沉淀，沉降在抛光槽底部。所以，抛光液必须要进行定期过滤的，可以去除这些沉淀物。