与化学抛光相比，电解抛光加工技术，电解抛光更胜一筹，电解抛光具有以下的优点：

　　1、设备简单，工艺参数易于调控，可取代机械抛光，电解抛光加工价格，或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产;

　　2、对工件结构和尺寸范围要求较宽，可处理用作精密件的表面要求较高的工件，及外尺寸较大或以及形状复杂机械抛光无法处理的工件;

　　3、经过电解抛光后的铝材表面更清晰、洁净，无残留的机械抛光粉尘，具有更加好的抗腐蚀性;

　　4、电解抛光的表面镜面反射率更高，金属感会更好。

什么情况下会选择电解抛光加工？

　　1、用机械加工方法不能加工或加工十分困难的工件材料，如淬火硬度较高的工件；高强度或高韧性材料等。

　　2、用通常加工方法虽可加工，电解抛光加工，但加工速度严重地受到工件形状或尺寸的限制，加工时间很长，如锻模、挤压模等。

　　3、批量很大的工件，特别是对工具的损耗很严重的工件（如涡轮叶片），或需依赖手工操作，质量不稳定，需要精加工且有一定精度要求的工件（如特形型腔）。

　　4、用机械加工方法由于切削力和切削热而引起加工变形和加工硬化，不锈钢电解抛光加工，造成加工后的工件不符合要求或对后道工序有影响等（如薄壁零件）。

电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺，目的是为了使其表面更平滑，达到镜面甚至是达到一定特定数值的表面光滑度，就目前来看，主要还是为了达到镜面效果。用范围有哪些：

1、主要适用于无法进行机械抛光的复杂零件（波纹管、簿片、冲压件、、首饰、门窗等）。

2、适合于批量多，产量大的工件加工，更节成本。

3、有特殊要求一定要电解抛光的工件。

4、有抗腐蚀，抗***要求的工件。

5、可适用于所有不锈钢材质。

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