电镀锌压铸件时有什么要求

锌压铸件由于是一步成型，生产效率较高，同时锌在自然界分布较广，因此，在工业上，特别是在汽车工业上，对受力不大和形状较复杂的结构件和装饰件都广泛地采用锌压铸件。由于锌合金的化学稳定性较差而且容易龟裂，重要的级表一般不用，所以需镀以铜／镍／铬多层防腐装饰性镀层。

锌压铸件一般应选用含铝量为4％左右的锌合金材料，以提高电镀产品的合格率。在电镀锌压铸件时，应注意锌压铸件的下列特点，并采取适当的措施。锌压铸件表面是一层致密的表层，约0.05mm～0.1mm。在表层的下面则是疏松多孔的结构。为此，在磨光和抛光时，不要把表层全部抛去而露出疏松的底层。否则电镀非常困难，而且会降低产品抗蚀性能。

锌压铸件在压铸过程中是由熔融态成为固态的。因为冷却时的凝固点不同，在压铸件表面上往往会产生偏析现象，使表面的某些部分产生富铝相或富锌相。为此在预处理时，不要采用强碱和强酸去油和浸蚀。因为强碱能使富铝相先溶解，而强酸又能使富锌相先溶解，从而在压铸件表面上形成针i孔和微气孔，并且会残留下强碱液和强酸液，以致当镀上镀层后，容易引起脱皮和产生气泡。

锌压铸件的形状一般比较复杂，电镀时应该采用分散能力和覆盖能力较好的溶液。为防止在凹入或掩蔽处发生锌对电位正的金属的置换，从而使结合力不好，预镀层更应选择分散能力和覆盖能力好的镀液。

所采用的镀层***i好为光亮镀层，尽量避免抛光工序或者减轻抛光工作量。一方面因形状复杂，不易抛光，另一方面也可保证镀层厚度，确保质量。第i一层镀层如果采用铜层，其厚度应稍厚一些，因为当铜镀到锌合金表面上时，铜即扩散到锌中，并形成一层较脆的铜锌合金中间层，铜层愈薄扩散作用发生的愈快，因此铜的厚度至少要达到7μm或者再厚一些。

多层镀铬层是锌合金的阴极保护镀层，所以镀层必须有一定的厚度，保证镀层无孔隙。否则由于锌合金的电极电位较负，在潮湿的空气中容易产生碱式碳酸锌的白色粉状腐蚀产物，故必须根据产品的使用条件，选择合适的镀层厚度。

如果压铸工艺不合适，或压铸模具设计得不合理，使压铸表面产生冷纹、缩孔、疏松或针i孔等，那么，即使电镀工艺采取了措施，也往往不能获得满意的镀层。

为什么锌合金压铸比传统工艺更具优势？

现在市场上五金模具制作多选用锌合金压铸，为什么锌合金压铸比传统工艺更具优势？

首先，压铸的铸造功能好，相比传统工艺做出产品而言，表面光滑，易于表面处理，同时也还能铸造出结构更为复杂的产品。锌合金压铸模具寿命长，能做各种电镀、喷粉、喷油等表面处理。相比传统工艺，在385摄氏度时候能够融化产品，更易于成型生产。不仅如此，制造出的模具耐磨损，具有很好的机械性能。

公司占地面积16000平方米，锌合金压铸件，拥有工人50多人，工程技术人员10人。公司拥有25T到800T系列锌合金、铝合金压铸机12台及制造摸具机械，产品加工数控机械数台。具有铝压铸，锌合金压铸模具，具有独i立开发和研制能力。

锌合金压铸产品质量如何简单的来判定

在判别锌合金压铸产品质量的时候也有很多注意的地方。那么，怎样通过肉眼感官和测试实验来判别锌合金压铸水平的高低呢？

第i一 看外观表面

一般来说锌合金压铸件在出厂之前都会经过各种的表面处理，我们在拿到成品的时候，可以通过外观判断的方式，观察是否有刮手，麻点，发黄，缺料等现旬，也有助于我们在短时间内确定一件产品外观的高低。

第二 看产品内部质量

产品的内部质量则需要通过一系列的试验和检测来进行，通过***的检测仪器和设备来进行检验，在条件允许的情况下，还可以对产品进行一些破i坏性的试验，有助于我们判别产品质量的好坏，看内部质量***简单的几个测试方法，盐雾测试和高温烘烤，产品表面不饱满疏松或高温烧烤就一定会起泡，这也就是我们常说的致密性不够。

以上两点我们觉得是***直接体现压铸水平的判别方法。

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