吸塑包装常用的塑料片材有哪些？各有什么特点？

答： 吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韧性差，易i燃烧，燃烧时会产生乙烯气体（属***气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘 。吸塑包装行业不断绿色环保化随着社会的不断进度，包装行业也不断绿色环保化，塑料市场被不断缩小，要想在未来获得更好的发展，PVC塑料包装就必须进行多种改进增加绿色环保型能促进自身发展。PVC硬片韧性适中，不易i燃烧，燃烧时会产生氯i气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好，透明度高，易i燃烧，燃烧时不产生***气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高i档的吸塑制品，欧美***的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们采用一种叫 PETG 乙二醇改性-聚对二甲酸乙二醇酯的材料，这种材料既有PVC的易热合性，也有PET的高环保和透明度，但价格更高一些。

吸塑加工成型设备的基本配置

　　吸塑加工成型设备的基本配置主要有下面五个系统：

　　1.夹紧系统

　　塑料片材成型时，片材被固定在夹紧装置上。在真空吸塑成型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置，以便形成密封效果。

　　2.加热系统

　　吸塑主要工序之一就是片材加热，让片材软化成可塑性的材料。电加热的方式，通过热辐射方式传导热量。

　　3.真空系统

　　真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成，通过真空泵产生适合的真空度作为吸塑成型的动力。

　　4.冷却系统

　　真空吸塑成型制品脱模前需进行冷却。i 好采用内装冷却盘管的模具。对于无法用水冷(如石膏模、铜模)，可改用风冷。

　　5.脱模系统

　　脱模是将制品移出模外，由于制品冷却收缩而贴紧模具，所以通过真空吸引孔向相反方向吹风使之脱模。尤其对于脱模斜度小的或有凹模的模具，同时使用脱模机构顶撞或震荡脱模。

折边透明吸塑包装产品，有三折边和四折边，这类产品通常用于插纸卡的包装形式，大多适用于精品，礼品，小配饰，带有挂钩，便于销售展示，包装物方便取出观赏。随着生态意识不断强化，可持续发展成为人们的共识，这一理念为塑料托盘的开发和利用提供了强有力的支撑。对折透明吸塑包装产品，这类产品是通过对折后形成盒体，对折有扣位，保护性强透明度高，直接展现物品的美态，普遍用于全i方位展示的物品包装，如鱼具包装，球类包装，家电包装，数码产品包装等。