汽车注塑配件信赖推荐
作者:聚三和塑业2020/5/4 20:58:04





昆山聚三和塑业有限公司是一家集吸塑包装制品、塑料件、注塑来料加工、注塑产品设计、开发及销售综合企业,公司位于昆山市张浦镇,汽车注塑配件,东连上海青浦,西接苏州工业园区,地理位置非常优越,公司产品种类规格齐全。致力于生产电子产品托盘,五金塑胶产品托盘,冰箱内胆,汽车零部件周转盘等。


吸塑厂一般选用的吸塑成型模具有哪些

吸塑厂一般选用的吸塑成型模具有石膏模、代木模、电木模、铜模、铝模几种,而这几种吸塑模具的成本、作周期和适用范围多不一样:

1、石膏模。材料为石膏粉,容易制作和修改,一般单件模具只需要1~3天的时间,成本低廉。由于比较脆,且散热困难,石膏模一般用于有样品的情况下手工制作样板,不用于生产。

2、代木模。材料为代木,材料成本较高(大小为500*500,约合4.5元/MM),需要CNC加工,制作周期短,一般为几个小时,易打磨和打孔。材料也比较脆,***适合有3D图档的情形下打样,不用于生产。

3、电木模。材料为电木,每公斤约20元,需要CNC加工。制作周期比代木稍长,打磨和打孔也比代木要难些。材料有一定强度,适合有3D图档的情形下打样和小批量生产。

4、铜模。铜模首先需要用石膏模制作出样板,然后拿样板去镀铜,内部再填充石膏而成。材料成本和制作成本中等,算上制作石膏模的时间,一般整版模具的制作周期需要7~10天。铜模的表面光洁度较好,强度也能达到一般生产要求,是应用广泛的吸塑模具之一。

5、铝模吸塑。材料成本和制作成本***i高,约为铜模的5~10倍,一般整版模具制作周期大约5~10天。由于采用CNC加工,型腔的一致性较好,表面可进行抛光或喷涂铁氟龙,可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果,是制作高质量吸塑产品的保证;铝材的散热快,必要时还可以通过循环水冷却系统控制模具温度,因此成型效率高;铝材强度好,能制作复杂型腔和薄壁,是复杂制品的必选。因此,铝模适用于大批量生产、制品要求高、制品型腔复杂或有高的加强肋的情况。虽然成本***i高,但由于生产效率高,如果产品批量达到一定数量,节约的人工、电费将远远超过模具的成本!。



昆山聚三和塑业有限公司是一家集吸塑包装制品、塑料件、注塑来料加工、注塑产品设计、开发及销售综合企业,公司位于昆山市张浦镇,东连上海青浦,西接苏州工业园区,地理位置非常优越,公司产品种类规格齐全。致力于生产电子产品托盘,五金塑胶产品托盘,冰箱内胆,汽车零部件周转盘等。

吸塑包装常用的塑料片材有哪些?

答: 吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有:PET(聚对*二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯i 乙烯)硬片、PS(聚ben乙烯)硬片。PS硬片密度低,韧性差,易i燃烧,燃烧时会产生ben乙烯气体(属***气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中,不易i燃烧,燃烧时会产生氯i 气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。


塑料知识 如何解决塑料制品出现气泡

气泡常常发生在塑料制品***后接缝处或制品较厚的部分。制品在模型内首先是表面冷却,当外表已冷却,中心部分仍处于热的状态。中心部分冷却时要收缩,而塑料表面已经冷却,因此只能由内部自己收缩而形成气泡。有许多厚的制件在出模时还没有气泡,但是经过数十秒钟后,在中心部分就有气泡出现。


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