盖斯伊科技（苏州）有限公司（以下简称GSE）是一家创新型科技公司，公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。

工业制氮的几种方法

工业用氮气的制取是以空气为原料，将其中的氧氮分离而获得，主要方法有深冷法、变压吸附法及膜分离法等。

1、深冷法

工业上的大规模制氮通常采用传统的深冷法。深冷法是以空气为原料，在深冷空分装置中，把空气深冷液化，利用氧和氮的沸点不同，进行精馏分离而获得。

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制氮机的前处理空气净化组件及重要性

碳分子筛是变压吸附制氮设备的核心部分，油是碳分子筛的主要失效形式之一，对水的吸附会降低碳分子筛对氧的吸附能力，有油润滑空压机排出的压缩空气通常含有油和水，所以必须在压缩空气进入氧氮分离组件之前除油除水。

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制氮机有三种：膜分离制氮机，PSA 纯化装置制氮机，PSA制氮机：

膜分离制氮机：单位时间的产气量小(只适合配套单台炉)，可达到的氮气纯度较低(99.9％)

PSA 纯化装置制氮机(即"两步法")：先用PSA生产出低纯氮(99.9％)，再用"氢除氧"(即不断输入氢气并燃烧，与低纯氮中的氧发生反应而得到高纯氮：H2 202=2H20)，这种制氮法故障率较高：PSA的故障 "氢除氧"的故障。氮气切割对于气体参数有如下要求：（1）气压氮气不参与燃烧，用于吹掉相对温度较低的液态材质，需要（10～14）*105Pa的高气压。"氢除氧"的主要故障点：点火装置，不能间断而且始终保持稳定流量的氢气。

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制氮装置的维护和***工作必须在停机、断电的情况下才能进行。下面我们来具体了解一下：

1、启动制氮装置时，排空阀应处于排空状态，以避免空压机超压。

2、油路系统附近不得进行焊接操作，不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。

3、开机前应仔细检查整个制氮装置，确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。

4、定期检查安全装置的可靠性（如安全阀）。

5、卸除任何带压元件，需保证整个系统处于无压状态。