盖斯伊科技(苏州)有限公司(以下简称GSE)是一家创新型科技公司,公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。
膜分离制氮机:NM系列制氮装置选用膜分离技术,洁净干燥的压缩空气进入一个或多个膜组件,渗透速率较快的气体组分(如H20、H2、O2等)优先透过膜壁在低压渗透侧被富集,而渗透速率相对较慢(如N2等)的气体组分则在高压滞留侧被富集,从而得到所需纯度的氮气。模块式氮气发生器:模块式氮气发生器作为GSE自主研发的新一代产品,原理依然选择变压吸附,同时吸收了膜分离的产品优势,其***的氮气品质及即插即用的便捷性,更容易被客户接受。
氮气切割的应用
氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题,并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。
1.碳钢
碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助熔化、氧气助燃而非常高。当切割尖锐角、直径小于料厚的孔时,狭小的区域内集中了过多的热量,使切割质量无法保证。氮气不辅助燃烧,加之具有的冷却作用,适合解决这类加工难题,能够提高产品质量。
制氮机的前处理空气净化组件及重要性
制氮机的空气净化组件由管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、活性碳除油器、自动排污阀、球阀等组成,其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油,为氧氮分离组件提供洁净的原料空气。
制氮机有三种:膜分离制氮机,PSA 纯化装置制氮机,PSA制氮机:
膜分离制氮机:单位时间的产气量小(只适合配套单台炉),可达到的氮气纯度较低(99.9%)
PSA 纯化装置制氮机(即"两步法"):先用PSA生产出低纯氮(99.9%),再用"氢除氧"(即不断输入氢气并燃烧,与低纯氮中的氧发生反应而得到高纯氮:H2 202=2H20),这种制氮法故障率较高:PSA的故障 "氢除氧"的故障。"氢除氧"的主要故障点:点火装置,不能间断而且始终保持稳定流量的氢气。制氮机产氮气与罐装氮气不同点氮气的来源主要有两种:液态罐装氮,用制氮机产生氮气(直接从空气总提取氮气)。
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