工业制氮的几种方法
工业用氮气的制取是以空气为原料,将其中的氧氮分离而获得,主要方法有深冷法、变压吸附法及膜分离法等。
1、深冷法
工业上的大规模制氮通常采用传统的深冷法。深冷法是以空气为原料,在深冷空分装置中,把空气深冷液化,利用氧和氮的沸点不同,进行精馏分离而获得。
制氮机的使用范围广泛,操作方便,下面列出几点制氮机的好处:
1.制氮机成本低:P.S.A.***工艺是一种简便的制氮方法,开机后几分钟产生氮气,能耗低,氮气成本低于深冷法空分制氮。
2.如果选用进口碳分子筛:制氮机具有吸附容量大,抗压性能高,使用寿命长。
3.高品质的控制阀门:制氮机采用的专用气动阀门可以保证制氮设备稳定可靠地运转,现场按装时仅需连接气源和电源。
制氮装置的维护和***工作必须做到这些要点
制氮装置由空压机段、空气预处理段及膜分离段三部分组成。PSA制氮机(即"一步法"):采用不同的流程技术,直接产生高纯氮充入炉子。分体组装在矿用平 板车上,三段之间以高压胶管相连,从而构成制氮装置。吸附制氮装置以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。
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制氮设备在检修期间需要注意的安全问题讲解制氮设备
制氮设备以空气为原料,利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。一、氮气切割的特点氮气切割的主要优势在于切割质量高,加工范围广,但也存在成本高的缺点。制氮设备具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故而越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。
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