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氮气切割的应用
氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题,并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。
1.碳钢
碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助熔化、氧气助燃而非常高。当切割尖锐角、直径小于料厚的孔时,狭小的区域内集中了过多的热量,使切割质量无法保证。氮气不辅助燃烧,3D打印氮气发生器费用,加之具有的冷却作用,适合解决这类加工难题,能够提高产品质量。
PSA制氮机(即'一步法'):采用不同的流程技术,3D打印氮气发生器销售,直接产生高纯氮充入炉子。不同的厂家有不同的技术,3D打印氮气发生器批发,主要差别有:
l、 能达到的纯度相差很远:99.9%-99.999%;
2、设备的故障率相差很大;
3、后期的维护维修难易度相差很大;
4、压降也有差别(0.1-0.05Mpa);
从两种氮气来源的经济性,方便性等对比,制氮机都有明显的优势;
制氮机技术原理
制氮机是以碳分子筛为吸附剂,利用加压吸附,3D打印氮气发生器,解吸的原理从空气中吸附氧气,从而分离出氮气的设备。 碳分子筛对O2、N2的吸附特性是随着吸附压力的增加,可使O2、N2的吸附量同时增大,且O2的吸附量增加幅度要大一些。变压吸附周期短,O2、N2的吸附远没有达到平衡,所以O2、N2扩散速率的差别使O2的吸附量在短时间内大大超过N2的吸附量。
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