盖斯伊科技（苏州）有限公司（以下简称GSE）是一家创新型科技公司，公司致力于高性能气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。

变压吸附制氮在粉末冶金中的应用

熔化区域随切割方向表逐步移动产生连续的切缝，这就是激光切割。在激光复合机APELIO 357 Ⅱ上开始应用氧气切割。2001年引进激光切割机BTL3000的同时也带来新的加工工艺氮气切割。而空气中的氮气渗透过膜壁的速度较慢，它沿着纤维孔流动并在压力箱末端的产品气集气管处流出，后进入产品氮气缓冲罐。采用氮气切割方法，不但提高了切割质量，而且扩大了加工范围。

氮气切割的应用

氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题，并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。

1.碳钢

碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助熔化、氧气助燃而非常高。当切割尖锐角、直径小于料厚的孔时，狭小的区域内集中了过多的热量，使切割质量无法保证。氮气不辅助燃烧，加之具有的冷却作用，适合解决这类加工难题，能够提高产品质量。

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电子行业所需要得制氮机

制氮机制作氮气的过程只需要几分钟，便可以获得高纯度的氮气。它是以空气为原料，由空压机对原料空气进行压缩与净化，然后进入精密过滤器组，包括螺旋，凝聚，表面这三级过滤，从而除去大部分的液态水和油污，然后进入冷冻式干燥机，除去大量水分，经处理的空气进入空气储罐，空气储罐可以降低气流脉动，起缓冲作用，从而减小系统压力波动。接着，经过净化干燥的压缩空气进入两个吸附塔，一个是加压吸附产氮，另一个是减压脱附再生，通过PLC程序自动控制，从而使两塔交替循环工作，即可连续生产高纯度氮气。气体从吸附塔出来时的压强很大，进入缓冲罐，缓冲罐可以缓解气体压力，防止爆罐。9995%，氮气压力14kg～22kg，系统由压缩空气系统，空气净化系统，制氮装置及增压设备组成。此时从缓冲罐出来的即为高纯度氮气。