制氮机想必很多人都用到过，但是具体的制氮机操作流程一定很多人都不知道，下面我们高纯制氮机就来说说制氮机的操作流程吧，尤其是安全上的流程。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。系统和管道必须完全泄压；系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。空压机运行中定时排放排污阀。它别离空气的才能，取决于空气中各种气体在碳分子筛微孔中的不一样分散速度或不一样的吸附力。顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。必须关闭整个系统和系统各部分；制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右，观察制氮系统是否正常工作，打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.6—0.8MPa左右。养护工作开始前，注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求。通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的 1/2。当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。先将空压机旋钮转到空载，空载运转2分钟后关闭空压机。空气缓冲罐下部排污阀打开排空罐内油水。开启空压机可根据两个吸附罐的压力变化情况来判断，待压缩空气缓冲罐压力达到 0.8MPa以上后，开启控制柜制氮开关。

制氮机怎样维护检修

一，检修与维护

1）维护的目的是为了防止制氧机哪个品牌好发生故障，而不是解决问题

2）维护比维护成本低得多

3）维修可以防止不制氮装置规则故障，避免一个故障的情况下，产生的4）的维护的效果可以保证能量消耗的效率

5）维护可以延长设备的正常使用6）是综合效益的使变压吸附制氮装置用寿命，并大大降低了生产成本，为客户

二，维护计划的好处

1）每个设备都有准确的维护预算。 2）不必储备了大量的设备维修计划，设备备件5）具有j效率

6）客户可自由选择所需的维修项目必须是用户的需求h适。

根据GMP对氮气验证的要求，氮气制备过程的质量控制是供氮过程安全可靠的源头保证。变压吸附（PSA）制氮机，具有能耗低、低噪音、无污染、操作简洁、功能安稳等优求购制氮机点。这是因为GMP的目的在于确保***生产全过程的各个环节，都有***，标准文件加以约束，从而使终产品的质量达到安全、有效、均一。因而、普通钢瓶、液氮等供气方式将逐渐被制药工业淘汰，取而代之的是高纯度、高质量和高洁净的***高纯度制氮机供气方式。

氧氮分离系统主要由装有碳分子筛的吸附塔和控制系统组成，当压缩空气从下至上通过A塔时，微量水汽、二氧化碳、氧气等被分子筛所吸附，而氮气则被通过，并从塔顶流出。深冷制氮因为它在使用的时候，设备复杂，而且战地的面积又很大，所以现在不是主流的设备，相应来说，分子筛空制氮有着很大的成熟性，特别它在使用上面十分的方便，可以达到自动化的操作，同时它的战地面积比较小，运行的成本上面也得到了很大的缩减。当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。所谓再生，即将吸附塔内气体排至大气而使压力迅速降低至常压，同时使分子筛吸附的氧气、二氧化碳等从分子筛内释放出来的过程。