制氮机原理

变压吸附式氮气发生器（简称PSA氮气发生器）是根据变压吸附技术设计制造的氮气发生装置。氮气发生器采用优质进口碳分子筛（CMS）作为吸附剂，常温下采用变压吸附原理（PSA）分离空气，得到高纯氮气。通常，两个吸附塔并联使用，自动控制系统根据特定的可编程序列严格控制定时，交替进行压力吸附和减压再生，完成氮气和氧气分离，并获得高纯氮气。氮气发生器设备特点（1）氮气生产方便快捷：***的技术，独特的气流分配器，使空气分布更均匀，有效利用碳分子筛，可在约20分钟内提供合格的氮气。 （2）使用方便：设备结构紧凑，整体装甲。它几乎不需要基础设施***，***也很少。该站点可以连接到电源以产生氮气。 （3）比其他氮供应方法更经济：PSA工艺是一种简单的氮生产方法。以空气为原料，能耗仅是空压机所消耗的能量，运行成本低，能耗低，效率高等优点。 （4）机电一体化设计实现自动化操作：进口PLC控制全自动操作，氮气流量压力纯度可调，连续显示，可实现无人值守操作。 （5）应用范围广：金属热处理工艺用保护气体，化学工业生产用氮气净化，各类储罐和管道，橡塑制品生产用气体，食品工业储氧包装，净化饮料行业和覆盖气体，工业氮气填充包装和容器氮氧，电子工业电子元件和半导体生产过程保护气体。使用一段时间后，过滤器组中的过滤器元件将堵塞，效率降低，压缩空气的压降严重，氮气发生器的效率降低，氮气产生减少。纯度，流量和压力稳定可调，以满足不同客户的需求。

工业制氮机介绍

储气罐的功能是减少气流的脉动并充当缓冲器;从而减小系统的压力波动，使压缩空气顺畅地通过压缩空气净化组件，从而充分去除油水杂质，降低后续PSA氧 - 氮分离装置的负荷。同时，当切换吸附塔时，它还为PSA氧 - 氮分离装置在短时间内提供了快速PSA增压所需的大量压缩空气，使得吸附塔中的压力迅速上升至工作压力，确保设备可靠稳定。跑。氮气缓冲罐氮气缓冲罐用于平衡从氮氧分离系统分离的氮气的压力和纯度，以确保连续供应氮气。同时，在切换吸附塔后，它会将一些自身的气体补给吸附塔。一方面，它有助于吸附塔的增强，也起到保护床的作用。它在设备运行过程中起着极其重要的作用。养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。配角。

氮气发生器运行成本比较1.氮气瓶运行成本一般来说，市场上纯度为99.999％的氮气价格为80元/瓶，压力为13Mpa时氮气瓶的标准体积为40升。事实上，每瓶只有约6立方米。如此计算，即每立方米普通氮的价格是：13.3元。瓶装氮气和液氮的运行成本为99.999％。液氮价格为1200元/吨。可以蒸发一吨液氮以获得约600立方米的气态氮。每立方米氮的价格是：2元。关于。 （不包括液氮储罐，蒸发器，年度维护和人工成本）。液氮III。氮气发生器的运行成本氮气发生器的运行成本主要由电能消耗，人工，设备维护成本和设备引起。折旧包括这四个方面。 （1）以氮气产生能力为30m3/h的氮气发生器为例计算电能消耗量。 1.空压机的额定功率为15KW，因为在系统选择中考虑了空压机的卸载和适当的压缩空气余量，因此空压机的实际功耗约为额定功率的80％。功率，即：12KW左右。 2.冷冻干燥机的额定功率为：1KW。氮气发生器的原料是压缩空气。氮气发生器本身基本上不消耗电力。它主要用于仪器仪表，额定功率约为0.1KW。 4.氮气净化器的额定功率为：6KW。如果稳定气源氮气发生器系统中有储气罐，则主机输出空气有缓冲位置，气源可保持在设定值，气体系统可获得恒定压力。 5.总之，整个氮气发生器系统的总功率为：空气压缩机12KW冷冻干燥机1KW氮气发生器0.1KW氮气净化器6KW，总量：19.1KW。假设电费按0.8元/KW计算，则每小时耗电成本为: 19.1x0.8=15.28（元），每立方米换氮成本为：15.28/30=0.509（元） ）。