PSA制氮机的工艺流程和设备简介

在通过空气过滤器除去空气以除去灰尘和机械杂质后，空气进入空气压缩机并被压缩至所需压力。经过严格的脱脂，除水，除尘和净化处理后，输出清洁的压缩空气，确保在吸附塔中使用分子筛。生活。有两个吸附塔配有碳分子筛。当一个塔工作时，另一个塔在减压下减压。清洁的空气进入工作吸附塔。分子筛吸附氧气，二氧化碳和水，流向出口端的气体为氮气和痕量的γ和氧气。另一个柱（解吸柱）使吸附的氧，二氧化碳和水从分子筛孔逸出到大气中。以这种方式，依次进行两个塔，完成氮和氧的分离，并连续输出氮气。变压吸附产生的氮气纯度为95％-99.9％。如果需要更高纯度的氮气，则应添加氮气净化设备。一部分膨胀气体用于分子筛的再生和吹制，然后通过X射线单元排出。变压吸附氮气发生器产生的95％-99.9％的氮气进入氮气净化设备，通过流量计加入适量的氢气，使氢气和氮气中的微量氧气在脱氧器中发生催化反应。净化设备去除氧气。然后，用水冷凝器冷却，蒸汽分离器脱水，然后用干燥器干燥（交替使用两个吸附干燥塔：一次吸附干燥除水，另一次加热解吸排水），得到高纯氮气。氮气纯度可达99.9995％。目前，国内变压吸附中高压力d的生产能力为3000 Nm 3/h。

氮气填充轮胎有一些优点：1。提高轮胎的稳定性和舒适性。氮气对氮气几乎呈惰性，其化学性质极不活泼，气体分子大于氧分子，不易膨胀和收缩，变形范围小。它进入轮胎侧壁的速度比空气慢约30-40％，并且保持稳定。轮胎压力提高了轮胎行驶的稳定性并确保了驾驶舒适性。氮的音频电导率低，相当于普通空气的1/5。氮气的使用可以有效地降低轮胎的噪音并改善驾驶的安静性。 2，防止穿刺和缺气和跑。穿刺是道路交通事故中的头号手。与一般高压空气相比，高纯氮气具有热膨胀系数低，导热系数低，加热缓慢，低温，低温，低温，低温，低温，低温，低温等特点。 因此可以大大减少穿刺的机会。 3.延长轮胎的使用寿命使用氮气后，轮胎压力的稳定体积变化小，大大降低了轮胎不规则摩擦的可能性，如冠磨，肩磨和偏心磨，这些都有所改善轮胎的使用寿命;它可以完全消除空气中的氧，硫，油，水等杂质，有效降低轮胎内衬的氧化程度和橡胶的腐蚀，不会腐蚀金属轮辋，延长使用寿命。在设定的压力下，储气罐在满载时会自动停止，使主机连续运转并浪费能源。累。它还大大减少了轮辋的锈蚀。 4.降低油耗，保护环境。加热后轮胎压力不足和滚动阻力增加会增加汽车在行驶时的燃油消耗。除了保持稳定的轮胎压力和延迟轮胎压力的降低之外，氮气是干燥的并且不含油和水，并且具有低导热率。缓慢的加热特性降低了行走时轮胎的温度上升，并且轮胎的小抓地力得到改善，并且滚动阻力减小，从而实现降低燃料消耗的目的。

用氮气来源的三种方案！你会选择哪一种？

氮气是气体辅助注塑成型中必不可少的消耗品。氮源通常有两种选择。如果您自己购买一瓶q油或自己购买氮气发生器，那么什么样的解决方案是好的？我们来计算吧。添加要求是氮气10Nm 3/h，氮气纯度99％。购买瓶装气：99％氮气的一般市场价格是18元/瓶，一瓶氮气在12Mpa压力下标准容量是40升，实际上每瓶只有5M3左右，所以算了，也就是说，每立方米普通氮的价格约为3.6元。这种类型的气体仅适用于气体消耗量非常小的用户。每年，康师傅将定期对购买的原材料进行外部检查，并获得g-square检验报告。使用气缸氮的成本：10Nm3/h×3.6元=36元/小时年使用成本：36×8000小时/年=288,000元/年。方案二：购买液氮：市场价99.99％液氮为1350元/吨，一吨液氮可蒸发得到约640立方米的氮气，每立方米氮的价格为2.1元。 （不包括液氮储存，蒸发器，年度维护，人工成本）：使用液氮的成本：10Nm3/h×2.1元=21元/小时年使用费：21×8000小时/年=16.8万元/年计划三，购买设备氮：设备运行费用主要包括以下几个方面：1，电能消耗2，人工3，设备维护费4，设备折旧