低温氮气生产方法 - 膜氮气膜分离过程的区别1.膜分离和氮气生成的原理大气中的空气含有78％的氮气和21％的氧气。将正常干燥的压缩空气过滤并通过技术***的中空纤维束，其中通过选择性渗透将氮气与进料空气分离。水蒸气和氧气安全快速地渗透到大气中，同时氮气在压力下排放到分配系统中。压力，流速和膜尺寸/数量是影响氮生产的主要变量。通过从膜束的出口节流来控制氮气纯度（氧含量）。在给定的压力和膜尺寸下，增加氮气流量允许更多的氧气保留在气流中，从而降低氮气纯度。相反，减少氮气流量会增加纯度。对于特定的纯度，膜的较高空气压力产生较高的氮气流速。纯度范围从90％到99.9％是可能的。通过组合多个膜束，可以使用无限数量的氮纯度范围来满足几乎任何需要氮的应用。二，膜分离氮气生产特点高品质空气预处理过滤系统简单，可靠的流量控制系统，手动纯度和流量调节氮气纯度可以从95-99.9％单膜束可以生产氮气范围从0.5-56m3简单，手动过程控制气体供应和氮气存储压力表即插即用操作占地面积小 - 允许现场灵活地板或墙壁安装和维护方便，维护方便，没有电源从气源，没有运动部件

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深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，深圳粉末冶金制氮机，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性***较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的***规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，粉末冶金制氮机哪家好，而中、小规模制氮就显得不经济。

1.试用气缸的方法适用于使用量少，***少，粉末冶金制氮机价格，运行成本的应用。一个充满气体的气瓶约15m3的气体，（99.999％）5 9个不同地区的高纯氮气不同，暂不按90元/瓶计算，使用成本为6元/m3，还有运输费用，保管费，这两项费用暂时不包括在内。 2.向氮气发生器供应氮气的方法适用于使用量稍大，***大，运行成本低的应用。根据使用日本武田分子筛的氮气发生器，8-10m3的压缩空气可以产生1m3的高纯氮气;空压机采用无油螺杆式空压机（有人使用微油，从使用场合和设备维护，寿命，真的不想），使用阿特拉斯无油ZR/ZT75KW压力10bar，粉末冶金制氮机找哪家，呼气9.7m3配套，1M3高纯氮基本上为75KW电，不考虑其他费用（冷却干燥机的费用和其他费用），电费按0.8元计算：0.8元* 75kw.h/60min=1元/m3结论是：使用费约为1元/m3。 3.液氮如何直接蒸发气体供应？液氮价格因地区而异，部分地区为数百元/立方，部分地区为一千两千元/立方。液氮蒸发后，可以获得6500立方米的气体（理论计算值高于这个数据，几年前我已经计算出你可以得到大约800立方米，考虑液氮储罐的热量损失等，以及算在你当地的650元/立方，那么结论是：使用成本约为1元/立方米。

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