制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右，观察制氮系统是否正常工作，打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。液氮是一个较方便的冷源，在食品工业、医l事业以及畜牧业的精y贮藏等方面得到越来越普遍的应用。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.6—0.8MPa左右。养护工作开始前，注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求。通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的 1/2。

***高纯度制氮机

随着新版GMP的实施和制药工业的飞速发展以及与国际制药行业的逐步接轨，制药工业所使用氮气的范围越拓越广，对氮气的质量要求也越来越高。氮气纯化装置工作原理2016-12-09原理：O2 C——CO2利用氧气和碳在催化剂作用下反映生成二氧化碳的原理，让氮气通过装有***的碳脱氧剂的除氧器，去除氧杂质，再经过吸附干燥除水和二氧化碳，得到高纯氮气。在制药工业中氮气作为一种保护性气源，已不是简单意义上的普通气源，氮气作为制药工业生产的一个重要环节，其对***质量的影响不可忽视。现代制药工业生产中：合成药中用氮气保护、生物工程中用纯氮隔离、制剂生产中充氮灌封等对氮气的要求是：

① 氮气纯度≥99.999%，即国际中的无氧要求；

② 氮气不含尘粒、热原，微生物＜1CFU/m3(可用于的灌封)；

③ 氮气能在生产过程中保持恒压供给，以保证生产的正常运行。

控制部分。

氮气系统控制系统由LG系列PLC、氮气纯度在线分析仪、触摸屏显示控制器、运行参数采集控制器（系统工况、氮气纯度等）等部分（含仪表、一次元件、传感器等）组成，在完全优化的程序控制下全自动运行。9%的制氮机制氮设备所需要的压缩空气量是制氮机制氮设备产出氮气的6倍，比如一台3立方制氮机制氮设备的压缩空气量为每分钟不低于0。根据用户要求，可实现与空压机之间的联锁启停控制以及远方集中控制中心的远程控制，并反馈各种状态信号，同时配备触摸屏，制氮机具备报警功能，公用工程及各部件故障报警，可实现分子筛位置的自动检测，同时发出报警信号。