钢衬塑储罐裙座常用于立式钢衬塑储罐容器的支承，它用连续焊与钢衬塑储罐容器下封头相连接，通常由焊接需要的尺寸决定钢衬塑储罐裙座的厚度。

钢衬塑储罐裙座与钢衬塑储罐的连接型式

钢衬塑储罐裙座的连接型式，可采用对接接头或搭接接头的型式。

采用对接接头型式时，钢衬塑储罐裙座壳的外径宜与塔壳下封头的外径相等，钢衬塑储罐裙座下封头的连接焊缝须采用全焊透连续焊。采用搭接接头型式，搭接部位可在塔壳下封头，也可在圆筒壳体上对接接头焊接结构及尺寸搭接接头焊接结构及尺寸公称压力的确定选用储罐容器法兰的压力等级，不低于法兰材料在工作温度下的允许工作压力。因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头***为合理。

钢衬塑储罐对接接裙座时要注意焊接速度，焊接速度过快或温度过高会影响内衬塑层的防腐效果。

?不锈钢储罐在检查前需：

1、查阅上次检查资料，了解之前检查时出现的缺陷、问题及处理方法；

2、将储罐内部的物料清除干净，并与其它设备隔开且做明显标记；

3、将储罐内的残留气体进行置换清洗处理，并分析达到安全标准；

4、打开全部人孔，拆除内件，清除内壁污物；

5、切断储罐电源，做储罐内部检验时应使用电压不超过12v或24v的低压防爆灯，且罐外必须有专人监护，检验仪器和工具的电压不超过36v，且要采用良好的绝缘软线和可靠的接地线；

6、若涉及的动火作业，则必须按规定办理动火审批手续，且罐区必须配消防、安全和救护设施。

浅析如何定期检查不锈钢储罐

一、内部检查

1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹；

2、罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用高工作压力的建议；

3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。

二、外部检查

1、检查储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好，安全附件、控制装置是否齐全、灵敏、可靠；

2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象；

3、接管焊缝、受压元件有无泄漏，紧固螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常情况。

三、检查

1、对主要焊缝或壳体进行无损伤检查，抽查长度为焊缝总长的20%；

2、经内外部检查合格后，按储罐设计压力的1．25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行了气密试验。在上述检查过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的异常变形为合格；

近年来，随着我国石化工业的飞速发展，钢质储罐数量迅速增 加。这些储罐长期用来储存半成品、碳氢化合物、腐蚀性 或毒性化学产品。在存放过程中，上述产品中含有的水分、盐 分、硫化物及高酸值化合物沉积于罐底，使罐底发生电化学腐蚀 而穿孔泄漏，其安全问题受到广泛重视。 钢质储罐通常是通过防腐覆盖层来进行防腐的。在工程实际 中，由于各种因素的影响，防腐覆盖层难以达到完整无损，常在 极盖层漏敷或损伤处发生腐蚀，尤其在储罐底板的腐蚀极为严 重，使得防腐覆盖层的抗腐蚀年限很难与油罐的设计使用年限相 一致，每隔3一5a就得进行储罐抽空、清洗、检查、修理、重涂。 这不仅要停产，造成经济损失，而且维修费用高，也易污染 环境。 随着储罐向大型化、长寿命方向发展和环境保护日益受到重 视，迫切需要找出一种既经济有效又可满足环保要求的长寿命防 腐方法。钢塑搅拌罐益阳内塑层厚18mm左右，它的内聚力很强，足以顶住钢桶体在运行过程中受外力引起的应变力。