钢衬塑储罐是先将碳钢罐体制作好后再在桶体内表面焊接一层菱形钢板网(100*50*4),以聚乙烯(PE)为原料,采用滚塑工艺(旋塑技术)整体一次成型于钢体内表面。由于钢网(龟网)与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面,使聚乙烯衬层难以脱离钢体表面,因而是一种极为优异的耐腐蚀产品。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬玻璃、钢衬橡胶相比,更具有良好的耐腐蚀、耐磨损、寿命长等优点。
产品特点:
1、全塑或钢壳内衬塑(钢塑复合)防腐。
2、特种工艺整体一次成型,包括法兰口无接缝、不渗漏、强度高。
3、耐腐蚀性好,耐腐蚀介质面广。
4、材料的韧性好,抗冲击而不破损。与陶瓷、玻璃钢、搪玻璃制品受冲击易破损,裂纹相比是明显的优点。
5、材料***性,符合食品卫生标准,也可广泛用于***的生产和储运。
储罐适于模塑大型及特大型制件,绝大多数塑料成型加工工艺,在成型程中,化工储罐多少钱,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑,挤出.吐塑等,化工储罐批发,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,不仅必须使用能够承受很大压力的模具,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相应增大,成本增加。与此相反,储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,化工储罐,以及防止物料泄漏的闭模力,因此即使滚塑大型及特大型塑料制件,储罐等也无需使用十分笨重的设备与模具,化工储罐厂家,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。
脱硫脱硝钢衬塑氨水储罐产品是用滚塑工艺在钢制储罐内搪聚乙烯层达到一定的防腐效果,开发初期通过自制研究,从钢网(龟甲)、衬塑层、管口等方面进行了长时间多次研发,产品质量逐步提高并稳定,这种衬塑工艺一直延用至今。
脱硝:燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为:SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,SCR的投入至少是SNCR投入的数倍,甚至10倍不止。
焊接于钢体表面,以高分子聚乙烯为原料,采用滚塑技术衬塑工艺一次整体成型于钢体内表面,由于钢网(龟甲)与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面,使聚乙烯难以脱离钢体表面。
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