?钢衬塑储罐在对它进行吊装的时候需要注意以下几点：

　1、钢衬塑储罐设备不准堆积在其他物体上，以免引起塑料储罐设 备结构部分和内部受力不均。

2、为避免钢衬塑储罐设备起吊时摆动失控，应在储罐顶部调换位 置上系引导绳。

　3、操作要仔细，以防工具、脚手架或其他物体尖锐物品撞击钢衬聚乙烯储罐设备。操作者进入钢衬聚乙烯储罐设备时应穿软底鞋。使用梯子 时，凡与塑料防腐设备接触部位应加以扩展，以防表面刮伤或局部受载过重。

　4、在对钢衬聚乙烯储罐设备进行吊载时，建议在储罐顶端吊环位置， 用高强布带或起吊缆绳（直径超过25mm）起吊。用叉式或起重车 调整储罐位置时，叉子建议要带软垫。

5、在钢衬塑储罐外壳顶封头上有2只吊耳，在钢衬塑储罐外壳正面的左右支脚上各有一只吊耳，这四只吊耳供吊装钢衬塑储罐用。

钢塑搅拌罐，钢衬塑反应釜——钢桶体成型------加热------塑料放入桶内------旋塑成型内塑层-----冷却----外表防腐喷塑---入库塑料预处理这种结构材料很适应管壁受力情况。钢塑搅拌罐益阳内塑层厚18mm左右，它的内聚力很强，足以顶住钢桶体在运行过程中受外力引起的应变力；钢塑搅拌罐益阳塑料内层通过连接层，与钢桶体牢不可分地结合在一起，因此，钢塑搅拌罐钢桶壁与塑料内层在受力时可同步应变，不会产生脱壳或形变。实验证明，即使把管直径压下四分之一，卸压后可***原状;把管压扁还能复园一定程度，而不变型。五、汽车运输聚乙烯槽罐：3-20立方米汽车运输聚乙烯槽罐六、钢衬塑反应罐(钢衬塑搅拌罐)：1-100立方米钢衬塑反应罐(钢衬塑搅拌罐)。

钢塑搅拌罐,钢衬塑反应釜，钢板增强了塑料层的强度，塑料层改善了钢板的受力状况。在这里，钢塑不仅是化学性能方面互补，在物理机械性方面互济互动，这种结构型复合材料，把钢和塑各自的优点地结合在一起，成为一种适应管壁受力状况。

?介绍不锈钢储罐组件

1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。

　　2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。 　　

　　3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。⑥充水和放水过程中应打开呼吸阀口，且不得使基础浸水，充水高度为高操作液位，试验储罐强度时在此液位保持48h，观察罐壁无渗漏，无异常变形为合格。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。

　　4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。

　　5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。

　　6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。