1.低温储罐采用真空绝热,绝热材料为珠光砂。
2.顶部充液设计有多孔淋充结构,可以使低温液体在充入内容器时稳静。并可使内容器中的部分气相被低温吸收液化,以保持充装过程中内容器气相压力的相对稳定性。
3.内胆和外壳间的支承结构采用上部不锈钢拉带下部不锈钢管支撑方式。设备正常工位下(立式),内胆及其储存介质的重力载荷通过3根不锈钢管传递到外壳上,终传递到外壳支腿和设备基础上,避免产生额外的偏心力矩载荷,该结构同时保障了设备工作时低温工况下内胆自由收缩的需要。
4.低温管路从罐体下端集中引出,便于操作维护。为保证罐体能稳定安全地储存低温液体,罐体设置有多重安全装置和仪表:配置液位计,压力表,夹层设有外筒防爆装置,内胆设有组合安全系统,此外还有管路安全阀等。
1、不锈钢储罐的防腐工程的施工、检查及验收应严格按照《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》进行,防腐材料表面实干后,应分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚,钢衬聚乙烯储罐,各层干膜厚度及涂层总干膜厚度应达到本规定中相关要求。
2、检查涂层道数和涂刷质量,并在涂层施工完成后进行外观检查。涂装质量主要检查内容包括:涂层有无漏涂、返锈、气泡、透底、流挂、皱皮等,涂层是否平整光滑,颜色是否均匀一样,并用5~10倍的放大镜检测涂层情况,或采用湿海绵法进行涂层率检查,抽查率应不小于涂装面积的5%。
3、在刷涂料时,要用湿膜测厚仪对湿膜厚度进行测量。
4、待不锈钢储罐完成防腐涂装,漆膜实干后,应用测厚仪对涂层进行测厚。
5、要求不锈钢储罐涂层厚度均匀,聚乙烯储罐,验收标准采用“90-10规则”,即90%的测定值要达到规定的干膜厚度,允许10%数值偏低,但要大于“规定值的90%”,否则应增加涂装道数直至合格为止。
采用合理的结构和焊接工艺。在结构中应避免因焊接过量、集中、焊接不对称和焊接顺序不佳而引起的应力集中。在生产过程中,聚乙烯储罐厂家,应避免强力群焊,防止咬边、错边等缺陷,确保与介质接触的表面尽可能光滑。生产完成后,应进行热处理,以消除焊接后残余的热应力。正确的焊接后热处理可以大大降低加工过程中的残余应力,降低焊接受热区的峰值硬度。
定期检查液氨浓度和含水量,发现当水低于临界浓度时应及时补水,使水含量始终保持在012%?1%范围内。此外,***钢衬聚乙烯储罐,还可加入其他,如加入100Lg冷冻机油或5Lg菜籽油或1050Lg硅油作为应力腐蚀,可有效***引起的应力腐蚀。用液氨。
版权所有©2025 产品网