滤筒式除尘器的优点：

三新：新滤料(防水防潮防磨防腐)、新结构(硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象)、新理论(表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部)。使用了多年的反吹式、气箱脉吹式，机械振打机组等落后的除尘器，早已被美国、德国、澳大利亚等***淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，LMC-H型脉冲滤筒除尘器推荐，其优势如下：

1.滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了***物的排放量，空气净化指标达到了世界***水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

2. 滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。

3.滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建***显著。

4.滤筒除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。

滤筒常用的自动清灰方式有高压气体脉冲反吹，机械振动。脉冲反吹是利用控制仪预先设定的参数给电磁阀一个信号，瞬间开闭电磁阀膜片，使高压气体进入喷吹管，利用气体的急速膨胀力抖落滤筒表面的灰尘，一般气体压力我们设定为6公斤力左右。

机械振动清灰常用于小型单机滤筒除尘器，它是利用除尘器花板上偏心装置产生的抖动力来清灰，这个动作需要停机后操作。

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滤筒除尘设备的运行流程

滤筒除尘设备选用现在国际上***的离线三情况（过滤、清灰、中止）清灰办法，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。计划有预收尘安排，不但克服了粉尘直接冲刷简略磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘设备入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）选用高质量耐损耗元件，其易损件膜片的运用寿命逾越100万次。选用摆放喷吹清灰技能，一个脉冲阀可一同喷吹一列（每列滤筒数量为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。脉冲阀三情况清灰安排选用PLC自动控制，并兼有守时或手动二种控制办法任选。可根据设备空间的需要选用不一样列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节省许多空间本钱，间接减少用户的一次性出本钱钱。滤筒除尘设备的运用寿命长，滤筒的运用寿命可达2年，大大地减少了除尘设备更换滤芯的次数（传统布袋除尘设备均匀每6个月支配更换一次），保护简略，大大降低了用户在运用过程中的保护本钱。

滤筒除尘设备的作业流程：

含尘气体进入除尘设备灰斗后，因为气流断面俄然扩展，气流中一有些颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗涣散和筛滤等概括效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并集合至出风口排出。滤筒除尘设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力抵达某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常作业，除尘设备阻力的上限应维持在1400～1600Pa规模内，当逾越此约束规模，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或守时宣告指令，进行三情况清灰。后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。

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