喷漆过程中,发生废气是不可避免的,喷漆废气首要包括漆雾、有机废气、异味。既污染环境又危害***健康,常用的有处理办法有水喷淋法,冷凝法,氧化法,等离子法, 植物液气相化学反响,催化焚烧法,活性炭吸附。那么应当怎么挑选呢?下面丰绿环保废气处理厂家为我们进行介绍。水喷淋法原理是经过水喷洒在废气排放,水溶性或大颗粒沉降,完成污染物、洁净的气体别离的意图。本实用新型具有简略的水资源优势,在同一时刻沉积过滤后,可以重复运用,削减水资源的糟蹋,水喷在处理大颗粒构成的一个非常高的功率,通常用于废气处理的预处理。
冷凝法喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后,经过别离和价值的有机物收回冷凝液。此办法用于高浓度,低温度,废气处理风量小。但出资大,能耗高,工作本钱高,通常不选用这种办法净化喷漆废气。
等离子反响法运用含高能量活性基团的等离子体分化废气分子,生成二氧化碳和水,从而到达净化废气的意图。但此办法运用在的喷漆有机废气处理中不太适合,存在安全隐患,且设备的后期保护较杂乱。
节能减排的意义
节能减排是q面贯彻落实科学发展观、促进经济又好又快发展的基本要求。我国当前面临着经济社会快速发展和人口增长与资源环境约束的突出矛盾。目前我国的生态***和环境污染已经达到自然生态环境所能承受的极限,为了使经济增长可持续,缓解巨大的环境压力,必须以环境友好的方式推动经济增长。节能减排就是要从源头预防污染产生,y效地减少资源消耗,不排放废弃物,从而真正解决当代中国的发展困境。
废气回收
节能减排是应对***气候变化的迫切需要。温室气体排放引起的***气候变化一直备受国际社会的关注。目前,***气候变暖已经是一个不争的事实,这与使用煤炭、石油等化石燃料的过程中排放二氧化碳的量密切相关。气候变暖是人类共同面临的挑战,需要国际社会共同应对。
中国作为发展中***,尽管发展经济、消除贫困依然是我们的主题,但在***气候变暖的大背景下,也要主动承担节能减排的国际责任。因为减少排放、保护环境是我们以人为本的发展理念的要求,是我们可持续发展的内在要求。我们要努力走出一条低消耗、低排放、益、高产出的新型化建设道路,努力实现经济发展和保护环境'双赢'的目标,这是对世界可持续发展和应对气候变化的一大贡献。
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如何使用活性炭纤维设备
研制并生产的碳纤维吸附装置,它比活性炭吸附量大净化(95%以上)易再生,设备占地面积小,耐腐蚀,便于维修,附属设备小,无二次污染,特别适用于较高浓度的废气净化处理。饱和后炭纤维毡筒取出放入容器内,用蒸气加热10-15分钟取出晾干后,装入活性炭纤维设备内继续使用。蒸出的气体通过冷凝器冷凝,贮液分离桶分离出有机溶液,如分离物质没有利用价值,可倒入煤堆中烧掉。便于观察杯中的水位。水杯的厚度要大于3mm活性炭过滤器,压力越大所用的厚度越厚。由于PC易碎,一般在较大规格的过滤器上使用时,要加金属保护罩。活性炭纤维设备加保护罩时,保护罩要托住水杯的底部,让保护罩承受主要的压力。在高压时可以采用金属水杯,但要有透明刻度显示水位。
活性炭纤维设备的表面积主要是由微孔提供的,活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附,而吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的,活性炭的多孔结构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收收集废气的目的。就象磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力,从而达到将介质中的喷漆废气吸引到孔径中的目的,这就是物理吸附。必须指出的是,这些被吸附的废气分子直径必须是要小于活性炭的孔径,这样才可能保证杂质被吸收到孔径中。在微孔中凝聚成液体因毛细管原理呆在微孔中,有的与材料和而为一体。没有明显化学反应的吸附称为物理吸附。有的对活性碳进行处理,被吸附的颗粒与材料进行反应,生成固体物质或无害气体,称为化学吸附。活性碳在使用过程中材料的吸附能力不断减弱,当减弱到某一程度活性炭过滤器,过滤器将报废。如果仅为物理吸附,用加热或水蒸汽熏可使***气体脱离活性碳,使活性碳再生。
吸附剂比较适合那些工业废气处理
吸附剂哪种更适合应用于工业废气处理中?工业废气处理,主要目的就是为了去除工业生产过程中排放废气中的******物质及,使其经过废气净化吸附处理后达标排放,减少大气污染。
在治理工业废气我们一般会用到吸附工艺的产品,工业类吸附产品,是根据吸附剂表面跟吸附质之间产生的作用力的不同,分为物理吸附跟化学吸附两种。
物理吸附是由分子间的引力引起的,通常会被称为范德华力,它是定向力、诱导力以及逸散力的总称。这一类吸附的特征是吸附质与吸附剂不发生化学作用,是一种可逆过程。
废气处理化学吸附剂是由于固体表面与被吸附物质间的化学键力起作用的结果。这一类型的吸附过程需要一定的活化能,故又称活化吸附。
作为工业废气处理中使用的吸附剂,通常应具有以下几个条件:
1、吸附剂本身具有很好的吸附性,以便达到净化污染气体的目的。
2、来源广泛,成本低廉,以适应对吸附剂本身的日益的需求,因此还会有其他一些需求。
3、具有大的内表面,也就是要求吸附剂具有较大的吸附量。因此,一般吸附剂都是及其疏松的固体泡沫。
4、具有良好的再生特性和耐磨能力。再生效果的好坏,往往是吸附技术使用的关键。因此要求吸附剂具有简单的再生方法,稳定的再生活性,以及对酸、碱、水、高温的适应性等。
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