叠轧不仅可以轧制出单张轧制不能生产的极薄铝箔，还可以减少断带次数，提高劳动生产率，采用此种工艺能批量生产出0.006mm～0.03mm的单面光铝箔。（3）速度效应。铝箔轧制过程中，箔材厚度随轧制度的升度而变薄的现象称为速度效应。对于速度效应机理的解释尚有待于深入的研究，产生速度效应的原因一般认为有以下三个方面：1）、工作辊和轧制材料之间摩擦状态发生变化，随着轧制速度的提高，润滑油的带入量增加，从而使轧辊和轧制材料之间的润滑状态发生变化。摩擦系数减小，油膜变厚，铝箔的厚度随之减薄。


②道次加工率的确定 道次加工率的确定是轧制工艺过程的核心，纯铝系列产品，其道次加工率可以达到65%，坯料退火后的道次，不宜采用过大的加工率，一般取50%左右。轧制厚度铝箔轧制时的厚度测量方法主要有涡流测厚、同位素射线测厚和X射线测厚。X射线测厚是在铝箔生产中，尤其是高速铝箔轧机中使用为普遍的一种测厚方法。铝箔轧制时的厚度控制方法：轧制力控制、张力控制、轧制速度控制、张力/速度、速度/张力控制。 [1]


一般认为，主要与含气量、夹杂、化合物及成分偏析有关。采取有效的铝液净化、过滤、晶粒细化均有助于减少。当然采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于减少。的热轧材轧制的6μm铝箔可在100个/㎡以下。铸轧材当净化较好时，6μm铝箔在200个/㎡以下。在铝箔轧制过程中，其他造成的因素也很多，甚至是灾难性的，每平方米数以千计的并不稀奇。轧制油的有效过滤，轧辊短期更换及防尘措施均是减少铝箔所必备的条件，而采用大轧制力，小张力轧制也会对减少有所帮助。