精炼剂

精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂。由多种无机盐干燥处理后，按一定比例混合配制而成。

作用：精炼剂主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，使铝液更纯净，并兼有清渣剂的作用。

特点：精炼剂中的部分组元在高温下极易分解，生成的气体易于氢反应，且与夹渣吸附力强，并迅速从熔体中逸出。其它组元兼有清渣剂作用。

使用范围：

适用于常用牌号的铝合金(镁含量高的合金和铝镁合金不可使用)，和纯铝熔炼时，除气精炼和清渣。

使用方法：

精炼剂撒于液面，迅速压入铝液内，充分搅拌后静置、扒渣；如借助喷射机，用惰性气体将精炼剂喷入铝液内效果更好。

用量：

一般用量为铝液重量的0.3%左右，具体应视铝液纯净度而定。

包装：

瓦楞纸箱包装，每箱20或25公斤，每小袋2.5公斤。也可按用户要求包装。

储存：干燥存放，若不慎受潮可干燥处理后继续使用。

精炼剂的使用方法介绍

??在铝合金的冶炼中都会加入适量的精炼剂，因为它可以起到除气、清除杂质的作用，让铝合金的溶体更加纯净，提高其机械性能。添加精炼剂的注意事项有很多，下面为大家介绍具体的使用方法。

??一般使用精炼剂都是喷射的方法，与铝液有更加的接触面积，粉状的精炼剂通过喷粉机喷入到溶体中。一般会使用氮气和y气作为载体进行喷射，在铝合金溶体中会形成大量弥散的气泡，在气泡上浮过程中与铝熔体充分接触，及时清除铝液中的气体和夹杂物。

??添加精炼剂要根据铝液的重量进行添加，因为添加量过多或者过少都会影响铝合金的性质，所以在添加之前要进行计算。在精炼剂进行操作过程中操作者要通过气压表和送粉器自由控制精炼的流量，从而控制铝液的翻滚程度，可以减少二次污染。

??加入精炼剂用量为0.10-0.20%,客户在使用过程中要根据实际情况选择。精炼剂添加之后要进行充分搅拌，可以充分发挥精炼剂的作用。具体的扒渣和浇注要根据情况而定，一般都是提前进行浇注，但是残渣不能浇注进去。

??以上是精炼剂的使用方法的介绍，精炼剂包含有多种金属元素，对铝合金的冶炼起到很重要的作用，加入之后还可以改变铝合金的性质，让其使用范围更加广泛，所以精炼剂在铝合金冶炼中必不可少。

?使用精炼剂只需要撒在液面，迅速压入铝液内，进行充分的搅拌静置之后，然后扒渣。在使用过程中需要借助喷射机，使用惰性气体将精炼剂喷入到铝液中效果更好。一般用量为铝液重量的0.3%左右，具体根据铝液纯净度而定。

??本公司生产的精炼剂可以按照用户要求畸形包装，需要保存在干燥处，如果不慎受潮经过干燥处理之后再次使用。因为精炼剂经过特殊的工艺加工而成，所以使用时需要隔离空气，并且要均匀的喷入铝液中，这样才能够起到相应的作用。

??精炼剂将精炼和溶剂精炼融合在一起，具有良好的除气效果，加入时需要的量少，而且整体操作方便简单，从而降低工作的劳动强度。

使用精炼剂常见的作用有哪些

??精炼剂，可能大家不是特别熟悉，它是一种白色粉末或者颗粒类的溶剂，是由多种无机盐处理按照一定比例配制而成，在高温下极易分解，生成的气体容易与氢反应，并且，夹渣的吸附能力极强，是金属冶炼时比较常见的一种添加剂。

??精炼剂的常见作用：

??1、冶炼铝的时候能够起到除气和清渣的作用，所以，添加适量的精炼剂，在高温下分解，与氢发生反应，吸附能力较强，同时还会从熔体中分离出来，达到净化熔体的作用。

??2、精炼剂可应用于各种铝合金熔体，尤其是纯铝在冶炼过程中需要及时清渣，这样能够提高铝的性质。只是，如果在使用时能够充分搅拌和静止，再进行扒渣处理，可能效果会更好。

??3、净化作用。精炼的时间，需要根据铝量增加，同时还要掌握罐底开关大小，以免出现堵塞管的情况，添加之后，还能提高金属的利用率，提高金属的机械性能，所以，需要根据铝液的情况添加适量的精炼剂。