直观知道易损件的磨损状况

因为翻开便利，所以能随时发现 螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，然后进行有用的修补或更 换。不至于在挤出商品出现疑问时才发现，构成不必要的糟蹋。

下降出产本钱

制作母粒时，常常需求替换色彩，假设有必要替换商品，在数分钟时刻内翻开敞开式的加工区域，别的还可经过查询整个螺杆上的熔体剖面来对混合进程进行剖析。其时一般的双螺杆挤出机在替换色彩时，需求用许多的清机料进行清机，既费时、费电，又糟蹋原材料。还有一些其它因素要考虑：（1）喂料机的落料高度理想情况下，喂料螺杆要尽可能近地安装于侧喂料口顶部，以减小落料高度。而剖分式双螺杆挤出机则可处置这个疑问，替换色彩时，只需几分钟时刻就可疾速翻开机筒，进行人工清洁，这样就可不必或少用清洁料，节省了本钱。

一、挤出机的平常保护

　　1、物料内不允许有杂物，禁止金属和砂石等坚固物进入料斗和挤出机。双螺杆挤出机

　　2、翻开料筒盖或抽气盖时，谨防有***落入主机。

　　3、要有满足的预热升温时刻，开车前手动盘车应轻捷。通常到达技术设定温度后应恒温2小时。

　　4、螺杆只允许在低速下发动，空转时刻不超越3分钟。

二、双螺杆挤出机保护知识

　　1、机器在运用一段时刻之后要做一次全部的查看，查看一切螺钉的松紧状况。

　　2、若遇出产中断电，主传动和加热中止，当***供电时，必须将料筒各段从头加热到规则的温度并保温一段时刻后方能开动挤出机。

　　3、挤出机运用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洁齿轮一起替换减速箱润滑油。

　　4、如发现外表、指针的转向满度，应查看热电偶等边线的触摸是不是杰出。

如何降低双螺杆挤出机机筒磨损?

众所周知，如果双螺杆挤出机的机筒磨损，不仅影响设备的正常使用，而且大大减少了使用寿命，更有甚者，可能会存在潜在的***。怎样才能降低机筒磨损呢？

一、合理地选用装配结梅和零部件的加工精度。

精细地加工螺杆机筒等零部件，提高它们的精度，减少积累误差；采用合理的连接方式，把它们装配在一起。二者之同的间隙即不能太大，又不能太小，保持适当，防止研磨或降低生产率。

二、螺杆表面进行合理地处理

选用表面硬度高，抗腐蚀能力强的螺杆和机筒是减轻磨损、腐蚀，提高生产率 ，增长使用寿命的重要途径。因此要选用比较好 的钢材来制造或螺杆表面进行处理。例如合金钢，经氮化处理后，综合性能较好，故使用较广泛。控制主、辅机的拖动电机，满足工艺要求所需的转速和功率，并保证主、辅机能协调地运行。 除了对螺汗进行镀铬或氮化处理外，还可以在螺杆表面进行喷涂合金。

三、正确地设计螺杆螺纹的结构形状。

合理地设计螺纹的结构形状是降低磨损的有效方法之一。雷利阶梯型螺顶螺纹是在分析发生磨损原因的基础上设计出来的，是两种比较合适的螺纹结梅