自动喂料机优点及维修***

自动上料机是指广泛应用于建材行业的连续上料机械设备，主要由机架，送料箱，送料链轮，链板，电机等组成。优点：1，机器传动平稳，送料均匀，保证整机送料均匀; 2，均匀送料装置通过送料管均匀送料，避免人工送料。撒上，保存饲料; 3，省工，机器是单喂，运行5-8分钟（70米鸡舍）***：一，喂料机运行时，不要把东西放在上面那样的话，很容易造成电机承受过大的压力并烧毁电机。其次，检查皮带是否完好无损。喂料机通过皮带输送物料。只有当皮带正常时才能充分利用机器的全部性能，并且可以大大提高工作能力。第三，由于进料器的各个部分通过齿轮和链条连接，因此必须确保齿轮和链条的大量润滑，从而不会因缺少润滑而损坏机器。 4.由于在进料生产过程中产生大量粉尘，大量粉尘会积聚在进料器的控制箱内。灰尘会使内部电路短路并损坏电路和其他部件，因此应定期清洁。五、喂料机的主要动力是电机，电机有动力电机还有减速电机（由于电机的转速是很高，所以在传送动力时就要用减速电机来减速）。看看控制箱里的灰尘。第五，馈线的主要功率是电动机，电动机有动力电动机和齿轮电动机（因为电动机速度很高，所以在传输动力时必须使用减速电动机来降低速度）。使用时检查动力电机和减速电机是否异常。电机应及时维护，例如：在减速机的齿轮上加入齿轮油。

双螺杆喂料机生产能力的调节方法：当用直流传动时，尽量采用调节转速的方法。当用交流传动时，则尽量采用改变刮板位置的方法。只有在上述两种方法(直流传动时，除调节转速外，亦可调节刮板位置)均不能满足需要时，才采用调节活动套筒高度的方法。调节时，必须注意物料外圈至圆盘边缘应保持S的距离，以免物料卡住圆盘，引起过载造成事矿。只有在上述两种方法(直流传动时，除调节转速外，亦可调节刮板位置)均不能满足需要时，才采用调节活动套筒高度的方法。运转中应经常检查润滑情况，轴承工作情况，各部分温升情况，如发现有过热现象，应立即消除。

双螺杆喂料机长期运转时应定期检查刮板、活动套筒、圆盘、蜗轮、三角带以及密封件的损失情况，以便及时调整理或更换。检修和更换磨损零件的期限，根据使用情况具体决定。

如何排除仓储喂料机常见故障

（一）仓储喂料机电机启动后底带不动故障分析及排除

仓储喂料机电机启动后底带不动，主要原因可能是电机减速器损坏，传动链条被拉断，传动轴头托断，或主、被动链轮键磨损脱落、损坏引起。对上述问题可逐一排查并予以更换或排除。

（二）仓储喂料机提升带阻塞故障分析及排除

仓储喂料机提升带阻塞，导致提升带卡住小动或电机跳闸，产生提升带阻塞原因主要有以下几种情况：

1)底带送料的光电管料位高度调整不当，底带送料太多使物料堆积在提升带入口处。

2)提升带均料辊高度渊整不当，高度不够，底带送来的物料未及时送走。

3)提升带与底带速度和料位控制光电管位置调整不匹配，使物料堆积在提升带入口处，卡住提升带。

4)提升带落料口尺寸调整不当，物料堵塞在落料口。

5)提升带清洁辊传动损坏后，清洁辊反向旋转使物料堵塞在落料口。

针对上述问题，合理调整底带送料的光电管料位与均料辊高度，调整提升带落料口尺寸，修复提升带清洁辊传动，使落料口物料不被卡住及时送走，满足提升带送料不阻塞要求。