水下切粒机组是如何工作的？

水下切粒机组的整个工作过程是这样的，当从铸造头挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器。流动的水被冷却，然后流过带槽的导向板和切割板，并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化;后，两个前导辊通过前后引入到移动刀之间的间隙中，并且可移动刀移动。螺旋叶片的旋转切割铸带。由于切割后的颗粒中心尚未完全冷却，但处于半熔融状态，因此还提供输送水以防止颗粒彼此粘附。在输送水进入切之后，分配板被分成两部分：一部分用于冷却新切割的颗粒，另一部分用于将切片的颗粒输送出切粒机，因此切粒机的连续操作是实现。连续切割的目的，以及粒度的大小取决于生产需要，通常的切片尺寸为4 * 4 *2.5，而如何实现这种尺寸的，对于工艺人员而言应该有所解，下面给出计算方法切片如下。

　　从机械角度来看，金华水下切粒造粒机，为了保证一定的切片长度，进给线速度和切割线速度必须保持一定的比例关系，这种关系可用下式表示：

　　L=dπ/Zr*i=75π/30*(85/43)=4(mm)??

式中:L—切片长度?

　　d—后引料辊直径?

　　Zr—动刀齿数?

　　i—后引料辊与动刀之间的速比?

　　粒子的厚度是由引料间隙决定的，通常的计算方法是:??????

　　δ=δ1 (δ1*K)=1.6 (1.6*0.5625)=2.5(mm)?

　　式中:δ—切片厚度?

　　δ1—引料间隙?

　　K---200℃下的膨胀系数

水下造粒机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，水下切粒造粒机哪家好，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；水下造粒机部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

水下切粒机组工作流程

（1）拉丝前先将切粒机低速启动。

（2）空转2分钟，在运转正常的情况下压下滚轮，将拉丝送入切粒机入口。

（3）通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量，气压增大，水下切粒造粒机报价，滚轮压线条越紧。

（4）逐步加大切粒刀旋转速度，直至切出的颗粒直径符合要求。如果颗粒不能达到质量标准，可以切粒刀或报主管及维修人员来解决。

（5）如果水下切粒机螺杆转速及喂料量作了调整，切粒机的转速也要相应调整，协调一致。

水下切粒机组停止出料时，水下切粒造粒机生产厂家，切粒机先降速，然后关闭。当切好的颗粒颜色、透明度、规格不一致时，不同颗粒要分类装袋。

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