双螺杆挤出机-南京百优挤出设备-双螺杆挤出机操作
作者:百优2020/10/13 16:57:18

垃圾固形燃料发电早在美国应用,并已有RDF发电站37处,占垃圾发电站的21.6%。日本已经意识到废塑料发电的巨大潜力。日本结合大修已将一些小垃圾焚烧站改为RDF生产站,以便集中后进行连续规模发电,双螺杆挤出机供应,使垃圾发电站的蒸汽参数由30012提高到45012左右,发电效率由原来的15%提高到20%-25%。

  分解塑胶能于阳光下分解。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解,但分解仍不完全。甚有人利用***改造产生完全可生物分解的塑料,但成本还是高昂。德国巴斯夫公司(BASF)研究出一种称为Ecoflex的可生物分解塑料,用于食品包装。以上的可分解塑料由于成本问题,因此鲜有使用。而这种塑料必需曝露于空气的情况下才能分解,因此若被掩埋,仍然会导致固体废物的问题。








塑料造粒机水下热切有如下优点:

1.颗粒外形美观,均勻,不易粘结。

2.多孔模板(出料板)孔数较多,(多达一万个),切刀可髙速旋转,因此产量高,用螺杆直径∮460毫米,螺杆转速110转/分,电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料,大生产能力达15吨/小时。

3.切下的颗粒可用水输送到任何地方,操作无噪音。

4.密闭操作,颗粒质量好,无灰尘及杂质混入。




主要生产改性母料的设备是首先采用高速搅拌机混合,双辊开式精炼机或封闭式精炼机,经过搅拌和压制成片,平面切割机造粒,双螺杆挤出机操作,由于生产工艺仅适用于以无规聚烯为载体生产的母料,双螺杆挤出机,混合效果不好,杂质含量较大,分散量大,分散不均匀,产率低,质量好不稳定。逐步取代平行双螺杆挤出造粒机等设备。据不完全统计,国产填充改性母粒生产线已达千余条。 80%的厂家采用高速搅拌机混合,平行双螺杆挤出造粒机组造粒,双螺杆挤出螺杆直径在60mm至80mm之间,大螺杆直径为110MM,长距离比例一般为(L/D)28比1-40比例,少数企业采用单螺杆挤出。颗粒单元,***双螺杆挤出机厂家,单螺杆挤出造粒机组设备成本相对较低,生产成本相对较低,因为工艺混合效果不如双螺杆挤出造粒机组,因此,在产品质量和产量方面受到一定限制限制。


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