温度升高的原因有筒体、喷嘴温度，检查毫伏表、热电偶、电阻线圈或远红外加热装置和加热系统，提高模具温度，检查毛毡模具的温度控制装置。

　　造成结晶器结晶的原因是塑料造粒机的流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小、浇口位置不合理、浇口数量不足、冷料孔太小、排气不足、注塑周期过长。模具异常。

设备原因、料斗中断、料斗颈缩部分或全部堵塞、进料不足、进料控制系统运行异常、注塑机塑化能力差、设备因注塑周期异常而引起。

水下切粒机是一种能够把一定宽度和厚度的片材切成粒料的专用设备，主要用在电缆料和配混料的切粒工序中。切粒机的切粒工作，是把已经切成固定宽度的厚片，从切粒机的两圆辊刀间的间隙进入，先被圆辊刀切成纵向连续不断的条形，然后由压辊夹紧条状料.牵引送入高速旋转刀处，切成有固定长度的粒料。3、一般造粒机在刚刚开始的时候温度可以设置在200度，进料口的温度可以相对来说低一些，大概可以低20度。切好的粒料落入筛斗内，把未切断的长条和连体粒筛除。

水下造粒机价格装拆机头、螺杆等笨重部件，造粒机操作时应注意的平安项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。造粒机车间必需备有起吊设备。以确保平安生产。

造粒机操作要点是各不相同的但也有其相同之处。塑料机械行业资讯为您简要介绍挤出各种制品时相同的操作方法和应注意的造粒机操作要点。制作不同塑料制品时。

1、该设备主要以生产PP、PE等热塑性塑料为主，整套机组配套完善，包括：破碎洗料机、造粒机、切粒机、料斗、冷却水槽、电机带轮、电机架、炉子等。

2、该套机组配套完善，可以自动连续生产，由于机器制造强度的提高，所以设备能够24小时连续生产。加上设备特殊排气排水装置，因此废料经水洗后无须烘干，可直接造粒，而且造粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率。

3、整机具有体积小、、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显着特点，且不会影响产量。还可配置自动换网机头，不停机电动换网；另外可以根据需要配置相关的辅助设备 ：磨刀机、捞料机等。

水下造粒机厂家工作过程中注意事项:

1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。

4、注意摸清机子的运行规律;如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。