电磁振动给料机与其他给料设备相比，具有以下特点：

（1）体积小，重量轻，结构简单，安装维护方便; （2）非旋转部件，无润滑，无电机和减速器，运行成本低; （3）由于馈线的使用机械振动的共振原理，双质量工作在低临界近共振状态，因此功耗小; （4）由晶闸管半波整流线控制的电磁振动给料机可以调节晶闸管的开度，方便地无级调节进料量，实现生产过程的集中控制和自动控制; （5）由于物料在进料过程中连续投入进料罐，并按照抛物线轨迹跳跃运动，因此进料槽磨损小。在砾石生产线中，破碎机可以连续均匀地进料，以避免破碎机接收口堵塞。电磁振动给料机的缺点是安装后调整复杂，调试不好，不仅噪音大，而且操作不良。电磁振动给料机可以输送各种松散的颗粒和粉末材料，也可以输送尺寸达500mm的散装物料。对于粉末材料，可以使用密封的进料。进料器不适合输送粘性和潮湿的材料，也不适用于输送高于300°C的热材料和防爆要求。

安装与维护

a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。

d、试车时，两台振动电机必须向旋转。

e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

体积式喂料机在使用过程中的补料速度是需要快的，因此补料过程中的下料一定要顺畅，可以采用在大料仓加机械搅拌的方式来保证下料的顺畅性，但是搅拌也不可以一直的进行，合理的方式是搅拌和补料的过程保持一致性。

体积式喂料机在使用时还需要注意补料的上限值和下限值的设置要合理，这个设置值可以通过观察变频器的频率变化来获得。体积式喂料机在使用过程中保证堆积密度基本一致情况下，应该尽量的减少补料的次数，也就是说每一次补料就多补一些，这种做法可以尽量的保证精度的准确性。一台NB1818的单段锤式破碎机，要配套板式喂料机的话，需要考虑板喂机的倾斜角度、长度、宽度等问题，生产厂家会为用户选型，采购企业***要关注的莫过于产品质量和性价比，板喂机的运行和质量有很大的关系。

喂料机是一种间断给料连续出料的承重设备，由于失量控制是在料斗中进行的，因此喂料机可以达到较高的控制精度并且拥有易于密封的结构，所以对于传统的承重设备来说也是一个很大的提高。目前在很多行业领域中被采用，为了获得更高的使用效率，喂料机在安装时是需要注意一定事项的，本文接下来进行简单的介绍。矿用振动给料机用于从储料仓或其他储存设备均匀或定量地向接收设备供应物料，接收设备是流动操作自动化的必要设备。

喂料机安装时选择的上下软连接很好选择光滑柔软的丝绸，因为上下软连接需要又轻又软，否则上下设备会对喂料机产生干扰。安装时喂料机的大料仓和上料斗之间的距离也需要注意，越短越好，因为如果是粘附性很强的物料，距离太长的话中间的管壁上面粘附的物料就会越多，多到一定程度时对于设备本身来说便是很大的干扰。传感器的应用对于双螺杆喂料机的实际应用效果也非常关键，所以在选用传感器时也需要给予重视，首先确定好传感器的量程，其次要确定信号的变化范围，这样都对于提升设备的精度更为有利。