水下切粒机产品特点

1、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。

2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

3、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

4、螺杆料筒均采用进口高强度碳素结构钢制造，经久耐用。

5、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

6、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。

南京百优挤出机械有限公司目前主要致力于双螺杆混炼挤出机组、板材、片材成型机组为主的成套设备制造及相关工艺，直到交钥匙工程。

水下切粒机的使用要求：

1、有必要具有必定的机械强度、刚度，才干接受粘附力。

2、高耐磨性和耐腐蚀性。

3、从结构的角度来看，它具有合理的几许形状，以防止过大的应力会集。

4、水下切粒机具有较好的散热功用。

5、制作工艺简略，成本低。

6、过失小，精度高。

水下焊接分成干法、湿法和部分干法三种。

1.干法焊接

它是选用大型气室遮住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全系数较好。在深度超出空气的潜入标准时，由于提升了空气环境中部分氧气的压力，易于形成火星。为此应在气室内采用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应配戴防火、耐热的防护服。3、减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。

与湿法和部分干法焊接比照，干法焊接安全系数较好，但运用局限性很大，运用不广泛。水下切粒机

2.部分干法焊接

部分干法是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其安全防范措施与湿法差不多。由于部分干法还处在讨论之中，为此运用尚不广泛。

3.湿法焊接

湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法 [1] 。

电弧在水下焚烧与埋弧焊差不多，是在气泡中焚烧的。焊条焚烧时焊条上的涂料产生套筒使气泡安稳存在，因此使电弧安稳，如图所示。使得焊条在水下安稳焚烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮焚烧形成的气泡；6、该机具有一机多用的特点，能生产肥料又可以加工饲料，大大提高了设备利用率。混浊的浓烟生的其他氧化物。为摆脱水的冷却和压力成效导致的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高过大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15%～20%。