PET回收设备—塑料瓶脱标机发布日期
PET回收设备—塑料瓶脱标机。无论是PET瓶,还是PP PE 瓶。在氧气的存在下,熔融混炼物产生的碳也会被燃烧,可以***含氟聚合物着色。回收清洗线中,得到的是干净的瓶片。所以一般拆包机后面都配1-2台塑料瓶脱标机,像PET,PP,PE 瓶都是胶瓶标签,大多数的标签是PVC 标签,人工都很难剥除,脱标机的诞生替代之前的手工操作,极大提高了生产率和降低了劳动强度。张家港牧格机械生产的脱标机,高产量可达6000公斤/小时。能***工作或在清洗线中稳定运行。而残留的部分标签为了避免与瓶片弄混,可以使用标签分离。
双螺杆造粒机都能造的料类型有:
1)玻纤系,温度太低,树脂半融,到后段玻纤包覆性差;温度太高,树脂流动提高,温炼与剪切作用变小,甚至出现高温降解,其设定原则:
1、据基料不同和玻纤含量不同;
2、扣除螺杆剪切输入的热量,略高于基料熔点范围内;
3、熔融段后段(即玻纤加入口)熔体流动状况。
2)填充系,(提供强剪切使填充物,充分分散),熔融段高出基料熔点10~20℃(尽量提高),使物料充分熔融均匀分布。
3)阻燃系,(保护好阻燃剂),其温度要偏低,特别是白色材料,尽可能降低。
4)玻纤增强阻燃系,设定温度介于前面两者间,以物料基本熔点为依据。
5)合金系,以两组熔融温度为依据,同时考虑组分比例及组分之热敏性等,适当调整温度
例如PC/ABS(6:4),PC:熔点230度左右,分解点350度左右;ABS:熔点180~190度左右,分解点245-290度左右——因此PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂,如相容剂,润滑剂的热稳定性等等。
双螺杆挤出机厂家来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机和单螺杆挤出机对批有哪些特征呢?
1、树脂在双螺杆挤出机的机筒内塑化所受双螺杆啮合剪切效果安稳均匀,材料被混炼塑化的质食较好。
2、双螺杆挤出机对树脂挤塑熔融过程中发作的冲突热量少。
3、材料在机筒内熔融塑化时间较短(即材料在机筒内停留时间比单螺杆挤出塑化材料在机筒内停留时间短),生产功率比单螺杆挤出机高。
4、可直接用粉料在双螺杆挤出机内挤出、混炼塑化树脂,产品质量也较安稳,节省了聚乙烯等树脂用单螺杆挤出机成型成品时要先混炼造粒工序。
5、双螺杆啮合旋转工作,机筒内残料能够主动收拾。
由于其优异的性能,挤出机筒螺杆广泛应用于***空调,家用空调和建筑,化工,冶金,造船,车辆等行业。各类冷热水管和容器的绝缘和隔热是新一代的高品质。绝缘产品。另外,平行与锥形双螺杆挤出机的相同之处:有对塑料强制向前推进的输送机理,良好的混合塑化能力和脱水能力,有着基本相同的对物料和塑料制品成型工艺的适应性。但是,由于间隙过大,加热温度控制,运行速度不稳定等各种因素,产品质量不合格。挤出机筒螺杆的影响与过大的间隙对产品质量的影响。 1.挤出机机筒的螺杆间隙过大,挤出熔体的流速不稳定,产品表面容易产生侧皱。 2.间隙太大,挤出熔体的压力不稳定,因此产品横截面的几何尺寸误差变化很大。 3.如果间隙太大,当熔体在桶中向前移动时产生的回流现象增加,使得熔体在桶中的停留时间太长并变为***,这可能导致变色或焦斑。产品表面。 4.挤出机机筒的螺杆间隙太大,这使得挤出产品的产量不稳定或下降。
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