PET塑料的回收一般是指将使用过的PET瓶,经过破碎、清洗、甩干、加温塑化、造粒。加工处理后,生成的粒料PET,以供再制成PET相关产品,尤其是作为化纤纺织原料用量更大。由于PET瓶在饮料、餐具中被大量使用,也由于卫生等原因,只能一次性使用,所以回收PET瓶的设备一直是人们关注的。一般PET瓶上分离的瓶盖、瓶拖、标签等是PE,同样可以集中处理回收造粒。我公司成功研制出新一代“PET瓶片回收造粒机组”,本机采用全封闭式、全生产过程无飞沫、无噪音,以PET废旧瓶片为原料。温度太高,树脂流动提高,温炼与剪切作用变小,甚至出现高温降解,其设定原则:1、据基料不同和玻纤含量不同。具有产量高:ZS/150型每小时可生产300公斤左右;产品质量好:颗粒为白色透明,色泽好;能耗低。
怎么分辨造粒机的优劣?
主要通过观察造粒机的外观及结构来判断。
1、用子母机,双螺进料。
2、减速箱要好,里面的齿轮必须经过热处理,轴承可调。
3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理,寿命保证1年以上。
4、主要部件要用标准材质。
5、减速器和电机选购***厂家生产套装的,不买造粒机厂家自己组装的。
6、要有配电工作柜。
7、设备关键的是螺杆和料筒质量要好。
8、洗料机一定要连续性生产,不需停机换水,用清洗水池,否则效率极低。
9、加温要分段,分段加温要均匀可控。
10、要有配套的废塑料清洗机,采用循环水,不用排放污水。
11、节电。
12、机的长径比不能超过20(在16:1—20:1为宜,也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍)。
13、型号不得小100,越大产量越高。
14、要有双排气。
15、造粒机法兰(模头)的加热功率十分重要,要按每平方厘米(截面积)2.5W进行设计。
双螺杆挤出机厂家来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机的日常养护注意事项:
1、在用一段时间之后要对挤出机进行一次的检查,检查所有螺钉的松紧情况,并做好记录。禁锢易松动的螺纹件,即时检查,以防运行时发生故障。
2、日常维护的基本是清洁机器,润滑挤出机的各个运动部件。比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
3、如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好。
4、检查,调整电动机,控制仪表,各个管路以及工作部件。如果生产中突然断电,主传动和加热停止,当***供电时,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
5、挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。日常维护时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀严重会漏水,日常维护中必须采取除垢和防腐降温措施。
6、***检查对驱动螺杆转动的直流电动机的电刷磨损情况,定期检测电动机的电阻值是否在规定值以上。此外要检查连接线及其它部件是否生锈,并采用保护措施。
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